生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細介紹
導熱油爐介紹熱力管網(wǎng)、熱設(shè)備的保溫.保溫的范圍1.外表面溫度大于5℃的各種設(shè)備管道及其附件.2.工業(yè)生產(chǎn)中需要防止或減少設(shè)備、管道及其附件內(nèi)介質(zhì)凝固、凍結(jié)的部位.3.工業(yè)生產(chǎn)中不宜保溫的設(shè)備、管道及其附件,其外表溫度超過6℃,而又需經(jīng)常操作維修,能引起燙傷的部位..保溫材料性能要求1.導熱系數(shù):在65℃時,導熱系數(shù)值不得大于.12千卡/米時,并有明確的隨溫度變化的導熱系數(shù)方程式或圖表.2.抗壓強度:成型制品的抗壓強度3公斤/厘米2.3.注明高使用溫度.4.容重小、應(yīng)標明數(shù)值.5.耐火性、吸水率、耐腐蝕性等,注明其數(shù)值.保溫工程設(shè)計的原則1.保溫后的設(shè)備管道及其附件的散熱損失應(yīng)小于國家規(guī)定的允許大散熱值.2.在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下,應(yīng)選用導熱系數(shù)低、密度小、價格低廉的保溫材料.3.保溫材料和保溫厚度的選擇,應(yīng)使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內(nèi)達到低的費用.是選用導熱油爐,要注意以下三個方面:1.煤種的適用導熱油爐的機組設(shè)計是以某一代表性煤種的成分為設(shè)計依據(jù)的,選用導熱油爐一定要注意適應(yīng)本地區(qū)的煤種.另外還要選用新型、熱、自動化程度高的導熱油爐2.參數(shù)選擇鍋爐一般在額定負荷的8％－9％時,隨著負荷的下降,效率也要下降.一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大1％就行了,如選擇的參數(shù)不正好是系列標準,則選用較高一檔參數(shù)的鍋爐.鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則,避免大馬拉小車.3.數(shù)量的選擇原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐,又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數(shù)不多于3－4臺.鍋爐要裝省煤器為了減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面,利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水,達到節(jié)能目的,加裝省煤器后,提高給水溫度,使爐水與給水溫差減小,減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力.國家規(guī)定:凡4噸/時鍋爐排煙溫度不大于25℃.4噸/時鍋爐排煙溫度不大于2℃.1噸/時導熱油爐排煙溫度不大于16℃,否則應(yīng)安裝省煤器.導熱油爐公司本著誠信經(jīng)營的宗旨，竭誠為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和的服務(wù)。
◆產(chǎn)品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
現(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。三偏心金屬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)特征三偏心金屬密封蝶閥的蝶板回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)與蝶板密封面形成一個尺寸A偏置，并與閥體中心線形成一個B偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個角度為的角位置。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國內(nèi)，技術(shù)指標處于國內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負荷能力更強；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個立的風室，根據(jù)燃燒情況配風，進風方式為雙側(cè)進風，進風均勻。前墻布置有 二次風，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

真空干燥設(shè)備是片劑生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的后一環(huán)。干燥設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中，其他環(huán)節(jié)控制得再好，如果在干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質(zhì)等問題，片劑質(zhì)量終將功虧一簣。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時進行的優(yōu)點，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。

 

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