燃燒器
燃氣燃燒器構(gòu)造由以下5個系統(tǒng)組成：
1、送風系統(tǒng)。送風系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機構(gòu)、擴散盤。
2、點火系統(tǒng)。點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點火系統(tǒng)稱為電子脈沖點火器，被卓益節(jié)能等燃氣鍋爐廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關閉電磁閥，關斷燃氣通路。
3、監(jiān)測系統(tǒng)。的功能在于燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據(jù)此原理開發(fā)出了真空熱水鍋爐，并獲發(fā)明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術得到韓國企業(yè)的研制與發(fā)展，相繼出現(xiàn)韓國TAKUMA，
國內(nèi)在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態(tài)下水和鐵發(fā)生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產(chǎn)企業(yè)相對進入中國市場，后期約在2003年國內(nèi)的鍋爐廠家開始生產(chǎn)真空鍋爐。

真空鍋爐正常工作溫度低于90℃，真空度低于-30kPa。
真空鍋爐內(nèi)的熱媒水是經(jīng)過脫氧、除垢等特殊處理的高純水，在出廠次充注完成，使用時在機組內(nèi)部封閉循環(huán)（汽化→凝結(jié)→汽化），不增加，不減少，在機組使用壽命內(nèi)不需要補充或更換。
因此，真空鍋爐爐體內(nèi)部永遠不會結(jié)垢、腐蝕，正常使用壽命可達20年以上，遠遠超出普通熱水鍋爐10年左右的使用壽命。
結(jié)構(gòu)

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結(jié)構(gòu)形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調(diào)、采暖、衛(wèi)生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業(yè)提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區(qū)。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態(tài)下-76CMHG的真空室內(nèi)的真空度，是隨著真空室內(nèi)的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環(huán)，達到供熱水和供暖的目的。爐內(nèi)真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態(tài)，安全，真空室內(nèi)的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調(diào)試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術，鍋爐在真空狀態(tài)下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結(jié)潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達91%。
機型豐富一機多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃氣、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負荷可根據(jù)需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩(wěn)定。

注意事項編輯 播報
1. 每次運行鍋爐之前必需檢查鍋爐的煤氣壓力是否正常，一般要求靜壓在八個千帕左右，只有六個千帕時只能維持小火，這時候如果運行大火可能因壓力不足而熄火。同時也要檢查生活熱媒水及采暖的媒水壓力、溫度及管道閥門是否開啟，嚴防任一換熱支路進出水閥門都關閉，因為熱脹冷縮的緣故會使它產(chǎn)生的壓力會遠遠超出其工作范圍，引起爆管，造成鍋爐報廢的重大事故。