全預(yù)混冷凝蒸汽鍋爐鍋爐采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，高溫冷凝水直接進入鍋爐中使用，配合三回程結(jié)構(gòu)+節(jié)能器+空預(yù)器，對煙氣熱量進行充分利用，從源頭上對高溫冷凝水的熱量進行回收和利用，對節(jié)省運行費用和提高鍋爐效率起到的效果。

方快H6完全冷凝熱水鍋爐系列采用更加環(huán)保的燃燒方式——全預(yù)混燃燒，對燃料和空氣進行全預(yù)混，使得燃氣和空氣完全混合，燃料燃燒更充分；同時能提高爐膛容積熱負荷，降低高溫型NOx的生成。低溫端受熱面采用方快特的Ultraten技術(shù)，特的撕裂槽設(shè)計可增加5倍換熱面積，大幅度提升傳熱性能，強化中心煙氣的擾動，傳熱效率更優(yōu)、能量利用率更高 。鍋爐非常適用于低溫采暖系統(tǒng)，解決熱水鍋爐系統(tǒng)低負荷與進行的低溫腐蝕的難題。

方快電蒸汽鍋爐系列采用全自動運行模式，鍋爐主要由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)等共同組成。鍋爐使用電力作為發(fā)熱源，沒有燃燒室，無需煙囪，也不必考慮熱損失的問題，熱效率在98%以上，且能滿足嚴格的排放和防火標準，安全性。其使用步進式分時投入法控制電熱元件，方便用戶靈活調(diào)整鍋爐發(fā)熱量。鍋爐啟動、停止速度快，運行負荷調(diào)節(jié)范圍大，操作簡單方便。

利用的冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐排出的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的

產(chǎn)品優(yōu)勢
全自動控制
鍋爐為全自動模式，計算機全程控制運行，受熱面及煙氣流動性都得到程度的優(yōu)化。

占地面積小
鍋爐服從系統(tǒng)整體的緊湊設(shè)置，可為用戶節(jié)省寶貴的占地面積，減少基建投資費用。

負荷適應(yīng)能力強
鍋爐具有較大水容積，對負荷的波動不敏感，同樣適用于負荷變化大的運行環(huán)境。

熱
由低阻的換熱元件——螺紋煙管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光管，換熱速率更快。

方快水管熱水鍋爐系列采用雙鍋筒縱置式“D”型布置結(jié)構(gòu)，鍋筒外部設(shè)置燃燒室和受熱面，水、汽或汽水混合物在管內(nèi)流動，火焰和煙氣在管外燃燒和流動，具有極快的汽水流速和的水循環(huán)系統(tǒng)，鍋爐吸熱率和熱效率都有很大程度的提高。鍋爐由本體與輔助設(shè)備兩大部分組成，隨著水處理技術(shù)的進步，可鍋爐長期運行下來也很少結(jié)垢，開始采用受熱面積更大的彎水管，從而提高鍋爐各種性能。

鍋爐采用方快擁有完全知識產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，機電一體化控制設(shè)備與可編程控制器聯(lián)合控制（，以的可編程邏輯控制器作為控制系統(tǒng)的“中央處理器”）?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度都大大提高，操作更加簡便直觀。

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燃氣鍋爐如何避免出現(xiàn)熱力不均的情況？
燃氣鍋爐熱力不均，就是指在同一受熱面管組中，出現(xiàn)熱負荷不均的現(xiàn)象。

燃氣鍋爐熱力不均既能由結(jié)構(gòu)特點引起，也能由鍋爐運行工況引起。如沿煙道寬度煙溫分布不均和煙速不均的現(xiàn)象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受熱面的積灰，結(jié)渣、爐膛火焰中心偏斜；運行操作調(diào)整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都將造成熱力不均。

如何避免燃氣鍋爐出現(xiàn)熱力不均的情況？
1、蒸汽參數(shù)達到額定并且穩(wěn)定運行。
2、著火穩(wěn)定，燃燒中心適當，火焰分布均勻，不燒壞設(shè)備，避免積灰結(jié)焦。
3、使鍋爐和機組在經(jīng)濟條件下安全運行。
哪些情況下，燃氣鍋爐要停止運行？
在一些突發(fā)狀況后，燃氣鍋爐在運行時可能會出現(xiàn)一些問題，司爐人員要對燃氣鍋爐保持警惕，實時查看鍋爐運行情況，必要時要讓鍋爐停止運行，避免造成更嚴重的危險事故。