蒸汽鍋爐：我國(guó)壓濾機(jī)制造業(yè)尚處于發(fā)展階段，在化工、石化、食品制藥、制造等領(lǐng)域的需求量很大，因國(guó)內(nèi)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)少，仍大都靠國(guó)外進(jìn)口。信息技術(shù)推動(dòng)了過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展。過(guò)濾科學(xué)和技術(shù)具有多學(xué)科交叉的特點(diǎn)，信息技術(shù)和傳統(tǒng)化工方法結(jié)合加速了過(guò)濾技術(shù)的進(jìn)步，競(jìng)爭(zhēng)促進(jìn)了過(guò)濾過(guò)程的強(qiáng)化，過(guò)濾過(guò)程的強(qiáng)化包括新裝置新工藝方法兩個(gè)方面，任何能使設(shè)備小型化、能量化和有利于可持續(xù)性發(fā)展的化工過(guò)濾新技術(shù)均屬于過(guò)濾過(guò)程的強(qiáng)化之列。隨著人們對(duì)污染控制認(rèn)識(shí)的提高，意識(shí)到僅僅依靠過(guò)濾器保持油液清潔度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，污染控制技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)同，從控制元件清潔度、減少污染物產(chǎn)生的源頭入手，合理配置液壓元件及過(guò)濾器，從設(shè)計(jì)入手減少系統(tǒng)的流動(dòng)死角，污染物沉積，達(dá)到更全更科學(xué)的解決污染問(wèn)題的目的。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

純水機(jī)采用的RO反滲透膜一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在.5～1nm之間，通常說(shuō)法即過(guò)濾孔徑萬(wàn)分之一微米。包括去除掉離子狀態(tài)下的雜質(zhì)，在各種雜質(zhì)層出不窮的今天，純水越來(lái)越受到更多關(guān)注。原理反滲透的原理是在原水方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方。由于反滲透膜的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于病毒和細(xì)菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細(xì)菌，重金屬，固體可溶物，污染有機(jī)物，鈣鎂離子等根本無(wú)法通過(guò)反滲透膜，從而達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。其母網(wǎng)完全支撐細(xì)網(wǎng)，因此細(xì)網(wǎng)可得較長(zhǎng)之壽命，而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用，淤長(zhǎng)時(shí)間之生產(chǎn)過(guò)程可降低諸多成本。直線振動(dòng)篩適用于粒度在.74-5mm，含水量小于7%、無(wú)粘性的各種干式粉狀物料的篩分，大給料粒度一般不大于1mm。該系列振動(dòng)篩也可以進(jìn)行液體的過(guò)濾篩分作業(yè)，多用于污水處理，亦可以用于較大顆粒的煤粉類物料的篩分，在進(jìn)行較大物料處理時(shí)，篩體厚度需加厚，電機(jī)功率需加大，換裝沖孔篩板作為篩網(wǎng)等。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。