關(guān)鍵詞 |
99KW商用熱水鍋爐,天然氣鍋爐,蒸汽鍋爐,蒸汽發(fā)生器 |
面向地區(qū) |
全國 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
臥式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
方快鍋爐擁有一種新型環(huán)保的燃燒方式——FPB全預(yù)混燃燒技術(shù),把空氣和燃?xì)饩鶆蚧旌希杆偻耆紵A(yù)混技術(shù)是將燃?xì)馀c空氣吸入經(jīng)過風(fēng)機(jī)攪拌,在進(jìn)入燃燒頭之前完全混合,預(yù)混腔體將燃?xì)馀c空氣分子再次充分均勻攪散,使得混合更為完整。此燃燒方式,燃?xì)獬浞秩紵?,發(fā)熱均勻,無局部高溫,避免氮氧化物和一氧化碳的生成,煙氣排放量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn),降低氮氧化物排放量,使其排放低于18mg/m3,符合了國家低氮標(biāo)準(zhǔn)。
通常是燃?xì)忮仩t低氮燃燒器的配置;基于上述技術(shù),市場(chǎng)的燃?xì)獾偷紵髦饕譃橐韵骂愋停?br />
FGR低氮燃燒器
FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox 在全火范圍內(nèi)控制到65 毫克,極限大約在40 毫克左右,進(jìn)一步降低NOx 排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定,或者犧牲可調(diào)比等弊端。
表面燃燒低氮燃燒器
表面燃燒低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox 在全火范圍內(nèi)控制到30 毫克以內(nèi), 其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡單,不需要FGR 煙氣再循環(huán)管道;其主要缺點(diǎn)是需要過濾空氣,加大了維護(hù)工作量;同時(shí)氧含量在 7%左右,降低了部分燃燒效率。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx 控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量優(yōu)點(diǎn), 可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx 到 20 毫克水平,同時(shí)控制氧含量在3%以內(nèi),大化燃燒效率。其主要缺點(diǎn)是設(shè)備成本較高。
尾氧含量
為了達(dá)到充分燃燒的極限過剩空氣系數(shù)為大約1.1, 對(duì)應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器尾氧含量可以控制在3%以內(nèi); 市場(chǎng)上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右, 相對(duì)于 3%的尾氧含量, 意味著產(chǎn)生相同的熱量,需要多耗費(fèi)大約 6~8%的天然氣。對(duì)于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),天然氣消耗量比較大的業(yè)主,選擇一款尾氧含量低的燃燒器對(duì)于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。
外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)
燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實(shí)現(xiàn),加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi),不僅降低了燃燒溫度,減少了NOx生成;同時(shí)加入的煙氣降低了氧氣的分壓,這將減弱氧氣與氮?dú)馍蔁崃π蚇Ox的過程,從而減少NOx的生成。根據(jù)應(yīng)用原理的不同,煙氣再循環(huán)有兩種應(yīng)用方式,分別為外部煙氣再循環(huán)與內(nèi)部煙氣再循環(huán)。
鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素,會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,鍋爐爐膛出口溫度增加,使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少,有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管,影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的“百害”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)為:浪費(fèi)大量燃料。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失?,F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗,使設(shè)備列管露出金屬原色,降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用,可延長燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。
鍋爐的爐膽空間大,儲(chǔ)存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理,使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。
鍋爐安全設(shè)有多級(jí)聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位,自動(dòng)切斷電源并報(bào)警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力,自動(dòng)泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運(yùn)輸、安裝。
采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
我公司是一家集研發(fā)、制造、銷售清潔燃料鍋爐和清潔燃燒技術(shù)鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)。目前擁有鍋爐制造有限公司、上海分公司及鍋爐安裝等五家子公司,一個(gè)研發(fā)中心和兩個(gè)制造廠區(qū),廠房面積近10萬平方米的清潔燃料鍋爐生產(chǎn)基地,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷幾十個(gè)國家和地區(qū)。
集團(tuán)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)60多項(xiàng),具有的清潔燃料鍋爐制造技術(shù),并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測(cè)試中心的企業(yè)。鍋爐熱效率可達(dá)107%,已被國家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——氮排放燃油氣鍋爐。
集團(tuán)依托自身在工業(yè)鍋爐和自動(dòng)控制方面的產(chǎn)品與技術(shù)優(yōu)勢(shì),利用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能控制技術(shù)與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運(yùn)行效率;鍋爐云服務(wù)平臺(tái),讓鍋爐學(xué)會(huì)思考;鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務(wù)平臺(tái)擁有“大腦”;鍋爐的實(shí)時(shí)監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;400服務(wù)系統(tǒng),讓服務(wù)更方便,更快捷。
集團(tuán)以“塑造人品,創(chuàng)造精品”為理念,持續(xù)研究,不斷提高產(chǎn)品的科技含量來貼近用戶;以“為用戶創(chuàng)造方便快捷的鍋爐精品”為使命,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控、APP、主動(dòng)回訪等渠道為用戶提供方便快捷的服務(wù);以“做人職業(yè)化、做事精益化”為核心價(jià)值觀,建立了有效的企業(yè)管理制度體系,通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證;并培養(yǎng)出了一大批行為規(guī)范、業(yè)務(wù)專精、持續(xù)致力于為客戶提供更加方便快捷服務(wù)的高素質(zhì)員工。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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