產(chǎn)品展示
WNS系列燃油、燃?xì)鉄崴仩t

詳細(xì)介紹
濾板的清洗，清洗V型凹槽，將細(xì)微的顆粒從濾板表面清除，防止影響濾布過濾性能。拉板機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)鏈條的清潔、潤滑在常年累月中，濾渣常常調(diào)入拉板導(dǎo)軌中，對拉板機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。所以在使用一段時(shí)間內(nèi)，就需要將兩側(cè)的鏈條蓋板打開，清理內(nèi)部積存的泥塊，取下鏈條浸泡在煤油中清洗。隨著壓濾機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，拉板機(jī)構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大，使拉板機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)則的竄板或跳板現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換拉板機(jī)構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。定期過濾液壓用油每隔半年，將液壓油更換一次，也可以將液壓油清理一次，去除雜質(zhì)，同時(shí)清理郵箱，防止有種的雜質(zhì)對設(shè)備造成破壞。故障處理濾板損壞廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：濾板的制造質(zhì)量；濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。拋丸速度：拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋丸破損量增加。噴（拋）射角度：拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。拋丸的破碎量：拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，噴（拋）丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。

◆產(chǎn)品介紹

我公司開發(fā)設(shè)計(jì)的WNS、CWNS系列全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐，采用流行的臥式三回程結(jié)構(gòu)，使用燃油燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)軟件，重新對燃油、燃?xì)忮仩t進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，燃燒室設(shè)計(jì)和受熱面布置更加合理，熱效率提高2%以上，鍋爐技術(shù)水平處于國內(nèi)地位。

◆性能優(yōu)勢

主要性能特點(diǎn)：

該型鍋爐采用流行三回程結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更加充分；

采用的波形爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；

煙管采用螺紋結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了傳熱效果；

鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費(fèi)用低；

設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行安全可靠；

前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修開啟輕便；

采用新型兩級螺旋鰭片式常壓節(jié)能器，增大受熱面積，減少節(jié)能器的體積、使其結(jié)構(gòu)緊湊；

兩級節(jié)能器本體常壓串聯(lián)，減少水腐蝕，延長使用壽命，降低電耗，節(jié)能器本體腐蝕損壞后更換方便；

該型號鍋爐熱，出力穩(wěn)定，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)；

采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。

◆WNS系列燃油、燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格參數(shù)表

型號 WNS0.7-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.05-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.4-1.0/95/70-Y(Q) WNS1.75-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.1-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.25/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.0/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.25/115/70-Y(Q)

額定熱功率/額定供熱量MW/10Kcal/h 0.7/60 1.05/90 1.4/120 1.75/150 2.1/180 2.8/240 4.2/360 5.6/480 5.6/480 7.0/600 7.0/600

額定工作壓力Mpa 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25

額定供/回水溫度℃ 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 115/70

熱效率% 91.2 91.6 91.6 91.3 92.6 92.3 92.6 92.8 92.6 92.8 92.6

鍋爐質(zhì)量kg 3000 3400 4725 5420 5860 7200 14740 21500 23500 21500 23500

鍋爐滿水重kg 4800 6900 7625 8520 9760 12000 22000 33000 33000 35000 35000

外形尺寸長×寬×高mm 4700×1500×1770 4980×1760×2100 5230×1800×2300 5330×1800×2300 5400×2000×2400 5780×2100×2600 7260×2400×3750 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280

運(yùn)輸尺寸長×寬×高mm 3574×1355×1570 3734×1560×1820 3980×1650×1968 3980×1650×1968 4080×1817×2099 4274×1959×2270 5500×2400×2680 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3096

燃料耗量 柴油Kg/h 64.5 96.3 128.4 161.1 190.6 254.9 381.1 507.1 508.4 633.9 635.2

天然氣Nm3/h 73.1 109.2 145.6 182.5 216.0 288.9 432.0 574.7 576 718.4 719.9

液化氣Nm3/h 29.9 44.7 59.5 74.7 88.4 118.2 176.7 235.1 235.6 293.9 294.5

城市煤氣Nm3/h 164.5 245.6 327.5 410.7 486.0 650.1 971.9 1293.1 1295.9 1616.4 1619.9

進(jìn)出水管口徑DNmm 50 80 100 100 125 125 200 200 200 250 200

排污管口徑DNmm 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50

出煙管直徑mm 300 360 360 360 400 400 600 750 750 800 800

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際數(shù)據(jù)以圖紙為準(zhǔn)。
活塞2在氣缸上端時(shí)，Ⅰ腔與Ⅱ腔相通,當(dāng)氣源從P1進(jìn)入氣缸時(shí)，氣缸中活塞2在氣壓的作用下向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿3帶動(dòng)滾柱5沿螺旋導(dǎo)套殼體導(dǎo)向槽向下運(yùn)動(dòng)使螺旋導(dǎo)套6旋轉(zhuǎn)，當(dāng)活塞2向下運(yùn)動(dòng)至氣缸下端時(shí)，螺旋導(dǎo)套旋轉(zhuǎn)9°，螺旋導(dǎo)套帶動(dòng)球閥閥桿8旋轉(zhuǎn)9°，閥芯13旋轉(zhuǎn)9°，這樣Ⅰ腔與Ⅱ腔隔離，Ⅰ腔與Ⅲ腔相通。反之，當(dāng)氣源從P2進(jìn)入氣缸時(shí)，氣缸中活塞2在氣壓作用下向上運(yùn)動(dòng)，活塞桿3帶動(dòng)滾柱5向上運(yùn)動(dòng)，使螺旋導(dǎo)套6旋轉(zhuǎn)，當(dāng)活塞2向上運(yùn)動(dòng)至氣缸上端時(shí)，螺旋導(dǎo)套向反方向旋轉(zhuǎn)9°，螺旋導(dǎo)套帶動(dòng)球閥閥桿8反向旋轉(zhuǎn)9°，閥芯13反向旋轉(zhuǎn)9°，這樣Ⅰ腔與Ⅲ腔隔離，Ⅰ腔與Ⅱ腔相通。

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