CDZH生物質臥式熱水鍋爐，但在實際運行中，時而會出現燒袋、糊袋、破損等現象，使布袋除塵器的除塵效率急劇下降，嚴重時會導致停爐檢修。下文筆者將主要探討中小型燃煤鍋爐在使用布袋除塵器時應注意的問題。布袋除塵器概述1.布袋除塵器工作原理分析：布袋除塵器也被稱為過濾除塵器，其主要是通過纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的方式來工作的一種裝置。在引風機的作用下,含塵煙氣從鍋爐尾部排出,經煙道進入層疊式進風總管,經導流裝置進入過濾室,較粗重的塵粒在自重和導流板撞擊下,沉降到灰斗內,而較細輕的塵粒被吸附在濾袋的外表面上,逐漸形成一層濾床,阻止細小的塵粒進入袋內。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

可以根據用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機型的基礎之上對其進行變型開發(fā)。以上為若干干燥裝置的基本類型。傳導干燥也稱接觸干燥，傳導傳熱中，對于濕潤顆粒非常適應，而傳導干燥機熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。傳導干燥機中，槳葉干燥機用于干燥膏狀物料。具有內流管的旋轉式干燥機現已設計進去并已投入使用。真空干燥的操作費用，只是物料必需要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時，或物料在加熱介質和高溫下干燥會變質時，才推薦用真空干燥。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
在選擇潤滑脂時要注意鄂式破碎機的工作狀態(tài)。鄂式破碎機在工作時的震動強度比較大，選擇潤滑脂的時候就要選擇粘度高、粘附性好、有良好的減震性能的潤滑脂。這樣才不會因為鄂式破碎機的強大振動力影響到潤滑脂的使用時間和使用效果。鄂式破碎機的潤滑劑使用的目的是不同的，這就需要根據不同的使用目的來使用潤滑脂。比如在上面第二條所說的就是一個例子。另外如果是在比較密封的狀態(tài)使用潤滑脂就要考慮潤滑脂是否能與密封的介質共存使用。

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