詳細介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐
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工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備要考慮以下因素。應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離應(yīng)設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，加工精度，防止不合理的磨損。
產(chǎn)品介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐是我公司開發(fā)的新型燃氣鍋爐，該爐在繼承當(dāng)前國內(nèi)SZS燃氣鍋爐成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，采用燃油燃氣鍋爐優(yōu)化設(shè)計軟件全新設(shè)計，結(jié)構(gòu)性能處于國內(nèi)水平。
性能優(yōu)勢
微波干燥設(shè)備具有以下一些優(yōu)點：加熱均勻，內(nèi)外一致。我們不要小看微波的穿透能力，它能夠使得被加熱坯體內(nèi)外都能同時受熱，收縮一致就不會造成的變形、開裂。加熱具有選擇性。由于熱能來自于物質(zhì)對微波的吸收，因而吸收又與物質(zhì)本身的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。水會把微波產(chǎn)生的熱量大量給吸收掉，使得水分變成了汽化，而坯體對微波的吸收卻較弱，這樣，既可微波主要用于蒸發(fā)水，也使坯體本身不至于過熱。脫水速度快，電耗小。
主要性能特點：
該產(chǎn)品采用雙鍋筒“D”型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。
外包裝采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。
爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了的方便，爐頂設(shè)有兩個防爆門。
采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。
采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐座在鋼性很強的底座上，運輸安裝方便。
鍋爐具有富余的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
采用全自動燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。
給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，并具有高低水位報警、聯(lián)鎖保護功能。
采用噴水減溫器，溫度調(diào)節(jié)靈敏，調(diào)溫幅度大。

新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐規(guī)格參數(shù)表
型號 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

額定蒸發(fā)量t/h 10 10 15 20 20

額定蒸汽壓力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

額定蒸汽溫度℃ 400 194 194 194 400

額定進水溫度℃ 104 104 104 104 104

本體換熱面積 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

設(shè)計熱效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

鍋爐水容積m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃燒方式 微正壓室燃

燃燒調(diào)節(jié)方式 全自動調(diào)節(jié)

適用燃料 焦?fàn)t煤氣、天然氣、輕油

燃料耗量 焦?fàn)t煤氣Nm3/h 1759.2 2561 天然氣Nm3/h 730.74 1456.1 輕油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用電源 380V/50Hz

給水泵 電功率KW 75 12 18.5 30 45

運輸尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

對外接口 給水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手動排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全閥接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出煙口直徑 mm 800 900

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
工藝計算:1按流體種類、冷卻流體的流量、進出口溫度、工作壓力等計算出需要傳遞的熱量。據(jù)流體的腐蝕性及其它特性選擇管子和殼體的材料。并根據(jù)材料加工特性,流體的流量、壓力、溫度,換熱管與殼體的溫度,需要傳遞熱量的多少,造價的高低及檢修清洗方便等因素,決定采用哪一種類型的管殼式換熱器。立流體的流動空間,即確定管程與殼程內(nèi)分別是什么介質(zhì)4確定參與換熱器的兩種流體的流向,使并流、逆流還是錯流。并計算出流體的有效平均溫差.5根據(jù)經(jīng)驗初選傳熱系數(shù)K,并估算所需傳熱面積A。

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