WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，再生采用自身氣體吹掃的流程，不抽真空不用等易燃易爆氣體，無(wú)安全隱患；雙系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，開(kāi)機(jī)后一組工作，另一組再生備用，且工作和再生都自動(dòng)進(jìn)行，故能夠長(zhǎng)期連續(xù)供氣。主要技術(shù)指標(biāo)1.輸入原料氣本凈化機(jī)允許原料中的氧含量3ppm、水1ppm（即露點(diǎn)低于-2℃），一般瓶裝純氬均能滿足這些要求。輸出純氣純氣的大輸出能力為4m/h純氣中雜質(zhì)含量：O2.4ppmH2O2ppm即露點(diǎn)-7℃C的氧化物.1ppmS、P的氧化物.1ppm塵埃粒子數(shù)（.3m）3-5個(gè)/升，即1級(jí)3.工作條件工作壓力1.MPa催化塔工作溫度24℃吸附塔工作溫度室溫吸附塔再生溫度4℃再生用氣量5ml/min4.電源電壓22V催化塔.6kw吸附塔工作時(shí)kw再生時(shí)1kw5.外型和重量44mm625mm121mm11kg安裝1.外包裝拆下后，將設(shè)備置于平坦的室內(nèi)，隨機(jī)配備有兩根不銹鋼管道及其他配件（詳見(jiàn)配件清單）；觀察設(shè)備操作面板上的壓力表，出廠前已在設(shè)備內(nèi)充有.1MPa左右的高純，正常情況下，仍然可以觀察到有壓力，如果觀察到壓力為零，則需先檢漏。凈化裝置后面有原氣進(jìn)口及純氣出口兩個(gè)接口，用一根不銹鋼管道連接原料氣瓶（減壓閥）及原氣進(jìn)口，另一跟管道將純氣出口連接到光譜用氣端。連接時(shí)加紫銅墊，防止連接處泄露。接管道前，請(qǐng)確認(rèn)純、原氣接口的位置，禁止反接。接通電源，接通電源前請(qǐng)先檢查插頭是否為左零線（L）右火線(N)，如果不是，請(qǐng)改接后再接通電源，否則有燒壞凈化機(jī)及觸電的危險(xiǎn)。操作設(shè)備內(nèi)的電控閥全由可編程序控制器控制，不需要人為調(diào)節(jié)閥門(mén)，操作簡(jiǎn)單，在降低工作量的同時(shí)，也杜絕了因人為操作失誤引起的氣體不純的現(xiàn)象?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，生物分解需要外界補(bǔ)充的能量較少，因此生物分解的運(yùn)行費(fèi)用低，對(duì)于某些親水性的有機(jī)污染物，生物分解是一種較好的處理工藝。但是由于生物分解的速率比較慢，因此生物分解工藝一般需要很大的場(chǎng)地，在大風(fēng)量情況下，場(chǎng)地占用問(wèn)題更加。組合工藝：由于有機(jī)廢氣的種類(lèi)繁多，不同的有機(jī)廢氣其污染物含量、風(fēng)量、濃度情況也不同，而且各種單一的處理工藝具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，因此需要根據(jù)不同的應(yīng)用情況將工藝組合使用，才能在節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用的情況下取得較好的處理效果。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
需要更換部件進(jìn)水后更換部件：壓機(jī)油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機(jī)組的蒸發(fā)器管板墊片、相應(yīng)型號(hào)冷媒等。維修步驟4.壓縮機(jī)：拆掉壓縮機(jī)的油過(guò)濾器、油位開(kāi)關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮?dú)鈴膲簷C(jī)的高點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行沖入氮?dú)?，把水分和雜質(zhì)從低點(diǎn)油槽吹出，根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)吹，處理過(guò)中可保壓1Mpa半小時(shí)，從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣，時(shí)斷時(shí)放反復(fù)進(jìn)行，直到放出氣體無(wú)白色液體為止，在打開(kāi)吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體，同時(shí)對(duì)壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭干凈達(dá)到以上效果后，讓電加熱工作，單對(duì)壓機(jī)進(jìn)行抽真空2小時(shí)左右，沖入.3mpa氮?dú)獗３质昼姡延筒劢情y打開(kāi)放掉氮?dú)?，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機(jī)內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應(yīng)的量同一型號(hào)的壓機(jī)油，進(jìn)行壓機(jī)后的抽真空。干式蒸發(fā)器：雙機(jī)頭如果一個(gè)機(jī)頭進(jìn)水，則把另一個(gè)完好的那個(gè)系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開(kāi)蒸發(fā)器兩端的封板干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場(chǎng)條件具備可先用壓縮空氣對(duì)每根管進(jìn)行處理，要從上到下的順序進(jìn)行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮?dú)鈱?duì)每根管進(jìn)行處理，直到另一端吹出無(wú)白色液體為止。對(duì)水系統(tǒng)沖入不設(shè)計(jì)水壓的氮?dú)獾膲毫z查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。