雞糞有機肥生產線具有以下工藝創(chuàng)新特點
1、 雞糞有機肥生產線設備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產線輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應性廣，產量大，提高了產品外觀質量。

復合肥生產線的工藝流程通?？煞譃椋涸吓淞?、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，，居國內水平。農業(yè)部土肥站農業(yè)技術開發(fā)研究所生產企業(yè)，公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發(fā)酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。

細胞分裂素、生長素等活性物質，、調節(jié)作物生長，提高產量。 ?抗病抗蟲：有益微生物進入土壤中會迅速在作物根際周圍定殖，搶占生態(tài)位點，讓線蟲及真無法侵染，抑制真、和生理害的發(fā)生。 ?開啟并促進植物次生代謝：有益菌群與作物共生聯(lián)合固氮，不斷地穿透細胞壁以“侵染”方式使作物受到脅迫不斷的啟動次生代謝，產生各種抗病蟲草害和抗擊災害性天氣的化感物質，還能產生品質和風味物質，提高葉片葉綠素含量，增強光合作用，使果實表光好，個大，果品上色好，表面硬度高，口感好，果實增重增產顯著。 ?改良土壤，促進團粒結構的形成：提高土壤的保水、保肥和透氣性能，促進根系生長，使作物生長健壯。

生物菌能固氮并活化土壤中沉積的磷和鉀，提高肥料利用率，調控養(yǎng)分釋放，并且在其他元素供應過量時，有抑制供給的特。 4，生物菌在植物根系周圍形成保護屏障，抑制、和生理害的發(fā)生。 使用效果： 1，提高果實內在品質，農產品糖度、蛋白質、纖維素、胡蘿卜素、鈣、鋅等營養(yǎng)成分均有大幅提高，表現(xiàn)為果實口感好，脆甜可口，畸果少，耐儲運；表觀品質提高，果實齊整，個大，果品上色好，表面硬度高，表光好；提前成熟，果實增重增產顯著。