2、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下，低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變，抵抗氣體沖刷性良好，使用壽命長(zhǎng)。

　　3、耐壓強(qiáng)度高，耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力，抵抗氣體中粉塵的沖擊。

　　常見(jiàn)的高鋁磚在長(zhǎng)期高溫工作環(huán)境中，無(wú)法解決低蠕變的問(wèn)題，易造成窯爐在使用時(shí)的意外事故，因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內(nèi)襯，即可解決這個(gè)問(wèn)題。

高鋁磚的保護(hù)
冶金和其他工業(yè)部門(mén)的熱工設(shè)備，只有連續(xù)自動(dòng)控制高鋁磚內(nèi)襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統(tǒng)保護(hù)，才能使設(shè)備可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
高鋁磚的系統(tǒng)保護(hù)措施，前列步是使用過(guò)程中經(jīng)常測(cè)量?jī)?nèi)襯的厚度。

高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級(jí)礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時(shí)，原料的組織結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量偏高，使坯體易燒結(jié)，但燒成溫度范圍較窄，易引起過(guò)燒或欠燒。采用Ⅱ級(jí)礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時(shí)，由于二次莫來(lái)石化造成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級(jí)礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時(shí)，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30～50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

在生產(chǎn)上，通常采取調(diào)整泥料顆粒組成的辦法，以改善高鋁耐火磚的顆粒結(jié)構(gòu)特性，從而改善其耐熱震性。近年來(lái)，在高鋁耐火磚的配料中加入—定數(shù)量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚，取得明顯的效果。
高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量，有利于提高抗侵蝕性。
高鋁耐火磚與粘土磚的區(qū)別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能，因此比粘土磚具有較長(zhǎng)的使用壽命，成為目前建材工業(yè)應(yīng)用較廣泛的耐火磚之一。

高鋁磚的五大特殊性能
高鋁磚與黏土磚相比，的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。
(1) 耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750?1790℃，屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類(lèi)及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。

(4) 抗熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高，而無(wú)晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配，來(lái)提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。