導(dǎo)致澆注料受損的因素是化學(xué)因素.因?yàn)楦G爐內(nèi)部的熔渣產(chǎn)生以及爐氣與耐火澆注料之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng).另外,電化學(xué)所產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料的局部收到損壞.所以說,耐火澆注料在使用施工過程中定要注意不能與腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)放在起.

澆注料施工用摸板可用鋼材或者硬木版制成.摸板要有足夠烈度,鋼性好,不走形,不移位,不漏槳.鋼摸板要涂脫摸劑,木摸板要刷防水漆.重復(fù)采用的木版要先清洗,再涂漆方可采用.

電爐煉鋼用耐火澆注料
耐火澆注料在電爐中的應(yīng)用主要集中在電爐爐蓋部位，在電三角區(qū)位置普遍采用澆注料整體預(yù)制技術(shù)整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發(fā)展趨勢(shì)。預(yù)制塊的材質(zhì)分為剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)，用戶提供圖紙及使用部位、溫度，廠家根據(jù)圖紙采用合適的耐火澆注料澆注成預(yù)制件，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、烘烤后交貨，運(yùn)送至用戶地點(diǎn)可現(xiàn)場(chǎng)拼接使用。

爐外精煉用耐火澆注料
（1）RH爐用耐火澆注料。在RH爐內(nèi)襯中少量應(yīng)用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補(bǔ)整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料。
（2）LF爐用耐火澆注料。LF爐蓋部位幕墻使用的材料主要是高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)系列澆注料。包底沖擊區(qū)多選用高鋁-尖晶石質(zhì)耐火澆注料澆筑大磚;
（3）CAS精煉裝置用耐火澆注料。CAS精煉裝置分為上、下兩個(gè)部分，使用的耐火材料都是澆注料;上部多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多采用電熔剛玉添加MgO細(xì)粉的剛玉-尖晶石系列澆注料，在后期為延長(zhǎng)裝置的使用壽命，多采用鎂鋁質(zhì)噴補(bǔ)料。
（4）鋼包用耐火澆注料。鋼包用耐火澆注料的品種主要采用鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料。

在橋梁伸縮縫安裝澆筑施工過程中，我們要注意一下幾點(diǎn)，防止速凝混凝土開裂。橋梁伸縮縫混凝土一般采用鋼纖維微膨脹早強(qiáng)混凝土，抗裂性能好，產(chǎn)生裂縫的原因有四個(gè)方面：
1、材料問題：鋼纖維含量少或者根本沒有。
2、伸縮縫鋼筋與預(yù)埋鋼筋連結(jié)不牢固，沒有協(xié)助混凝土一起抗壓。
3、伸縮縫安裝不平整，車輛荷載對(duì)伸縮縫混凝土沖擊大，造成開裂。
4、伸縮縫澆筑后，養(yǎng)護(hù)不到位造成的收縮裂縫。
5、混凝土強(qiáng)度沒上來，過早擾動(dòng)。

橋梁伸縮縫修補(bǔ)料使用過程注意事項(xiàng)：
1、修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水，水質(zhì)對(duì)凝固時(shí)間和后期強(qiáng)度均有影響。
2、應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
3、橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
4、施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
5、材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
6、材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
7、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
8、夏季施工應(yīng)注意降溫，原材料要有遮擋，不能再太陽下直射，水溫不可以過高，必要情況下可以加冰塊降溫。冬季負(fù)溫下施工，要注意防凍，必要時(shí)可以用溫水?dāng)嚢琛?/p>