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云南昆明巖棉板保溫板,保溫板,昆明保溫板,四川泡沫板保溫板 |
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憎水巖棉產(chǎn)品憎水率可達(dá)到99.9%;吸水率極低,無毛細(xì)滲透。 抗潮濕性能 巖棉在相對濕度很大的環(huán)境下,體積吸濕率小于0.2%,按ASTMC1104或ASTM1104M方法測試,質(zhì)量吸濕率小于0.
無腐蝕性 巖棉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn),PH值為7-8,呈中性或弱堿性,對碳鋼、不銹鋼、 鋁等金屬材料均無腐蝕。 安全、環(huán)保 巖棉經(jīng)檢測不含有石棉,CFC、HFC、HCFC等對環(huán)境有害的物質(zhì)。不會被腐蝕或產(chǎn)生霉變及細(xì)菌。(巖棉已被國際癌癥研究機(jī)構(gòu)認(rèn)定為
巖棉起源于夏威夷。當(dāng)夏威夷島次火山噴發(fā)之后,島上的居民在地上發(fā)現(xiàn)了一縷一縷融化后質(zhì)地柔軟的巖石,這就是初人類認(rèn)知的巖棉纖維,巖棉的生產(chǎn)過程,其實是模擬了夏威夷火山噴發(fā)這一自然過程,巖棉產(chǎn)品均采用玄武巖、白云石等為主要原材料,經(jīng)1450℃以上高溫溶化后采用國際的四軸離心機(jī)高速離心成纖維,同時噴入一定量粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑后經(jīng)集棉機(jī)收集、通過擺錘法工藝,加上三維
耐火材料有(耐火材料制品有哪些) 其他耐火材料 1.隨著現(xiàn)代高溫冶金的發(fā)展,特種耐火材料急需1800℃以上的耐高溫材料。目前開發(fā)的高溫陶瓷材料包括氧化物、碳化物、硼化物、硅化物、氮化物等。它們不僅具有耐高溫性,還具有其他優(yōu)點,如高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。它們可用作熔煉高純度貴金屬、稀有金屬和元素的坩堝、高溫?zé)犭娕嫉谋Wo(hù)管等。二。耐火泥耐火泥用作建筑耐火磚的結(jié)合劑。粘土是由耐火粘土和水制成的。1.耐火砂漿的選擇條件(1)耐火性與鋪設(shè)的耐火材料相近;(2)化學(xué)成分與砌筑耐火材料相似;(3)耐火砂漿的顆粒:應(yīng)與允許的磚縫相適應(yīng),大顆粒不應(yīng)超過磚縫的1/2 ~ 1/3;(4)應(yīng)具有良好的可塑性、粘著性和較小的收縮率;膨脹應(yīng)與使用的耐火材料一致。(5)在高溫下應(yīng)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的氣密性。2.各種砌磚用泥漿的配比:下面只介紹廣泛使用的粘土泥漿和高鋁泥漿的配比,如表所示。 用于建造粘土磚和高鋁磚的泥漿
耐火原料是指生產(chǎn)耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍(lán)晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高,工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產(chǎn)耐火材料。耐火材料產(chǎn)品的質(zhì)量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學(xué)性質(zhì)可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料;按來源可分為天然礦物原料和合成原料;人們通常把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產(chǎn)耐火制品的原料,無論是天然礦物原料還是合成原料
從礦物學(xué)的角度來看,都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能;從技術(shù)角度看,應(yīng)能滿足技術(shù)的基本要求;從性能上看,用它制成的產(chǎn)品應(yīng)該能夠滿足產(chǎn)品性能的要求,尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應(yīng)時變體的體積效應(yīng),硅磚也是直接由硅石制成,硅石是脈狀應(yīng)時、石英巖、燧石和砂巖的總稱。二氧化硅的主要成分是二氧化硅,其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類和特性二、粘土原料耐火粘土
云南晗睿耐火保溫材料有限公司公司主要經(jīng)營耐火材料,建筑材料,保溫材料;非金屬礦及制品、金屬及金屬礦、五金產(chǎn)品、裝飾材料、金屬材料等。
公司主要銷售產(chǎn)品:有粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦;建筑用保溫材料:擠塑聚苯板、巖棉板、珍珠巖、硅酸鋁仟維毯;粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料等;產(chǎn)品要供應(yīng)焦化廠、紅磚廠、鋼鐵廠、石灰窯、各種冶煉爐等。
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