按化學特性分類耐火材料耐火磚按化學特性可分為3類：

酸性耐火材料耐火磚。酸性耐火材料耐火磚是以RO2(SiO2、ZrO2)為主要成分的耐火材料，硅磚是典型的酸性耐火材料，另外還有氧化鋯制品、半硅磚、黏土磚、鋯英石制品等；Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料屬于偏酸性耐火材料，如高鋁磚、莫來石磚、鋯莫來石磚和鋯剛玉磚。中性耐火材料耐火磚。中性耐火材料耐火磚主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子鍵結晶礦物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、碳化硼質耐火材料、氮化硼質耐火材料、氮化硅質耐火材料等。堿性耐火材料耐火磚。堿性耐火材料耐火磚主要是以RO( CaO,MgO)為主要成分的耐火材料，包括鎂質耐火材料、氧化鈣質耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料屬于偏堿性耐火材料，如鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。

耐火磚的種類一、堿性系列耐火磚（包含鎂質耐火磚、白云石磚、鎂橄欖石耐火磚等）
鎂質耐火磚：分為冶金鎂砂和鎂質制品兩大類，根據(jù)化學組成和用途的不同，又細分為若干小品種。主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣的抵抗性很好。
白云石磚：廣泛用于堿性轉爐，還可用作某些爐外精煉包的內襯。
鎂橄欖石耐火磚：主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。
耐火磚的種類二、含碳耐火磚（包含碳磚、石墨質耐火制品、碳化硅耐火制品）
碳磚：用于砌筑高爐爐底以及爐缸，使用壽命長，廣泛的運用在各種工業(yè)當中；
石墨質耐火磚制品：石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚等，運用為廣泛的是年剛和融煉有色金屬的石墨粘土坩堝；
碳化硅耐火磚制品：耐磨性與耐腐性都比較好，另外高溫強度大，熱導率高，線膨脹系數(shù)小，抗熱震性強。多用于油氣發(fā)生器。
耐火磚的種類三、硅鋁系耐火磚（包含四個小分類，即硅磚、粘土磚、高鋁耐火磚以及剛玉耐火磚）
硅磚：酸性耐火磚中的主要品種，多用于六百攝氏度以上，且溫度比較恒定的環(huán)境下使用；粘土磚：一千三到一千四的溫度中燒成；
高鋁耐火磚：主要用于鋼鐵工業(yè)以及其他有色金屬工業(yè)的使用；
剛玉耐火磚：根據(jù)加工又能劃分為燒結型和電熔型剛玉磚兩種。

粘土質制品的性質在較大范圍內波動，這是由于制品的化學組成的波動范圍很大(Al2O3含量在30?46%之間波動)以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土質制品的耐火度波動于1580?1770℃，它主要取決于制品的化學組成，隨Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質，特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學礦物組成和致密度，但后者不影響荷重軟化的終了溫度，而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低，也會使荷重軟化開始溫度偏低。因此，提高粘土質制品的荷重軟化開始溫度，一般應從以下幾方面著手：提高制品中的Al2O3含量，特別是提高基質的Al2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。
粘土磚的抗熱震性較好，波動范圍大，一般均大于10次(1100℃水冷)，這與粘土制品的線膨脹系數(shù)值不太大(20?1300℃之間的平均線膨脹系數(shù)為4.510-6?5.810-6/℃)又無多晶磚變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結構組織有關。
粘土制品屬于弱酸性的耐火制品，隨SiO2含量增加其酸性增強。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力，而對堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土質耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質耐火磚。

我廠選用技能,引進行業(yè)人才,宣布節(jié)能環(huán)保的水泥磚機,為顧客創(chuàng)造更多的效益,客戶勢必不斷增加,同時的也能為廠家贏得好的贊譽.為讓顧客運用的愈加定心,售后服務要完善,豎立穩(wěn)磚機商場,讓我們的商品遍及各地.水泥磚機聯(lián)系了國內外技能,將制磚機進行了一些改善,讓磚機非常好的為我們服務.液壓站選用了國外的液壓技能,使磚機可以完成預壓、成型壓、保壓的限制準則,并能準確的操控填料高度,操控成品磚的厚度.液壓油接連過濾控溫,以水泥磚機好工作狀況和運用率;在操控器上也更進一步,使其愈加準確,能完成對主機、碼坯機、小車定位設備等多種設備的在線準確運轉操控.
水泥磚機廠出產(chǎn)環(huán)保設備,在通過國家多次會議總結出在今后的開展中,作為設備的出產(chǎn)廠家都該逐步向環(huán)保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機這樣的設備上更該朝著環(huán)保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關的設備,這種設備是選用了的技能,實施全自動的出產(chǎn)形式,不斷將國外技能與原有的設備進行結和,有了較大的改善.

彩色水泥磚機也叫馬路花磚機，彩磚機，路沿石機，免燒磚機，制磚機，空心磚機。就是利用爐渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過水泥磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見效快，是目前很多投資者投資的熱門行業(yè)。


彩色水泥磚機技術參數(shù)
?主機尺寸?5000×3600×2500（mm）?成型面積?1100×500（mm）?成型高度?35-200mm?成型周期（不上色）?11-15（s）?成型周期（上色）?15-18（s)?托板尺寸?1150×550×30（mm）?主機重量?8噸
主機功率?28.5kw
彩色水泥磚機可以生產(chǎn)的磚型：
生產(chǎn)的水泥磚：12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥磚機

水泥免燒磚機性能特點：
1、水泥免燒磚機的電器系統(tǒng)采用進口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏 輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、新式半封閉送料斗，內裝置直線往復片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進口的液壓元件及密封件，采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調節(jié)油量和壓力，以控制關鍵部件的動作。
4、德國Bosch氣動減振系統(tǒng)，大幅度降低振動時的噪音及振動對設備的不良影響，使設備更加穩(wěn)定可靠。
5、采用、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，剛性好、耐振壽命長
6、YXQ4-15水泥磚機該機采用四桿導向方式，了壓頭及模具的運動。
7、該機采用臺面振動加壓成型，采用往復導向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)、砌塊質量密實強度高、尺寸。
8、采用機、電、液一體化結合的技術，使設備運轉的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。
9、一機多用通過可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護坡磚等水泥制品。