這種方法是通過(guò)粉粹機(jī)把聚氨酯軟質(zhì)泡沫粉粹成3—10毫米的碎料，放入帶有攪拌器的容器里，噴灑反應(yīng)型、單組份濕固化型多苯基多亞甲基多異氰酸酯類(lèi)粘合劑，粘合劑用量約為廢舊料質(zhì)量的5%-10%，混合均勻后，將噴上膠液的泡沫放入模具中模塑，按適當(dāng)?shù)膲嚎s比，室溫固化12小時(shí)，或150℃下保持40分鐘，即得成品。得到的回收泡沫可用作包裝、汽車(chē)襯里、地毯被襯、支撐物等低檔部件。
粘結(jié)加壓成型回收聚氨酯泡沫，是所有回收方法中簡(jiǎn)單也是成熟的一種方法，它工藝簡(jiǎn)單、投資少，適合中小企業(yè)應(yīng)用。據(jù)報(bào)道，僅美國(guó)每年就有20萬(wàn)噸以上的軟質(zhì)泡沫廢料粉碎后粘結(jié)成再生泡沫。歐洲也多由塊狀軟質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)中的邊角料及舊汽車(chē)、沙發(fā)、床、座椅的軟墊泡沫生產(chǎn)再粘結(jié)泡沫制品。ICI聚氨酯公司用廢舊汽車(chē)坐墊生產(chǎn)地毯被襯。1997年日本豐田汽車(chē)公司用回收的舊汽車(chē)椅墊泡沫再粉碎粘結(jié)后用作隔音材料。
這種粘接加壓成型回收來(lái)的再生品拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性、斷裂伸長(zhǎng)率下降較大，而硬度有所增加，此外由于得到的回收品表面光潔度較差，因此只適用于拉伸性能和表面性能要求不高的領(lǐng)域。

規(guī)格品種多，容重范圍：（40—60kg/m3）；長(zhǎng)度范圍：（0.5米—4米）；寬度范圍：（0.5米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。
●　切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。
●　泡沫細(xì)密，泡孔均勻。
●　容重輕，可以減少制成品的自重量，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品低30—60%。
●　抗壓強(qiáng)度大，可以承受在制造成品過(guò)程中的壓力。
●　方便質(zhì)量的檢驗(yàn)，由于在切割過(guò)程中去掉了四周的表皮，板材的質(zhì)量一目了然，了制成品的保溫效果?！『穸瓤砂从脩?hù)要求生產(chǎn)加工。

聚氨酯保溫材料是國(guó)際上性能好的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結(jié)、燃燒不產(chǎn)生熔滴等性能，在歐美國(guó)家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門(mén)窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的建筑保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在我國(guó)這一比例尚不足10%。
聚氨酯保溫材料作為一種性能的高分子材料，已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球總產(chǎn)量已超過(guò)1000萬(wàn)噸/年。近年來(lái)我國(guó)聚氨酯工業(yè)獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，在冰箱、集裝箱、皮革、制鞋和紡織等領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用；而此次在建筑節(jié)能等領(lǐng)域的大力推廣，將為我國(guó)聚氨酯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的發(fā)展空間。