粘土質(zhì)耐火磚具有高溫經(jīng)久耐用、耐急冷急熱、耐磨損、耐腐蝕、抗剝落、高溫機(jī)械強(qiáng)度高、氣孔率低、低蠕變等特點(diǎn)。 ?用途：粘土質(zhì)耐火磚主要用于焦?fàn)t，高爐，熱風(fēng)爐，盛鋼桶，澆鑄系統(tǒng)
耐火磚可以由高鋁、白云石、鎂鉻、尖晶石、抗剝落、磷酸鹽、碳化硅以及硅莫等材料制作而成。

耐火磚抗折強(qiáng)度：耐火磚在高溫下能抵抗熔渣的侵蝕，還能承受剪切等壓力等。顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制顯氣孔。
線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0。
抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。

石墨質(zhì)耐火制品，是以天然石墨為原料，以粘土作結(jié)合劑制得的耐火材料。這類制品有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生產(chǎn)多、應(yīng)用廣的是煉鋼和熔煉有色金屬的石墨粘土坩堝。

碳化硅耐火制品，是以碳化硅(SiC)為原料生產(chǎn)的耐火材料。其耐磨性和耐腐蝕性好，高溫強(qiáng)度大，熱導(dǎo)率高，線膨脹系數(shù)小，抗熱震性好。在鋼鐵冶煉方面，它可用于盛鋼桶內(nèi)襯、水口、塞頭、高爐爐底和爐腹、出鐵槽、轉(zhuǎn)爐和電爐出鋼口、加熱爐無水冷滑軌等方面。在有色金屬（鋅、銅、鋁等）冶煉中，大量用于蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側(cè)墻、熔融金屬管道、吸送泵和熔煉金屬坩堝等。在硅酸鹽工業(yè)中，它大量用作各種窯爐的棚板和隔焰材料，如馬弗爐內(nèi)襯和匣缽等。在化學(xué)工業(yè)中，多用于油氣發(fā)生器、有機(jī)廢料煅燒爐、石油氣化器和脫硫爐等方面。此外，在空間技術(shù)上可用作火箭噴管和高溫燃?xì)馔钙饺~片等。

高鋁隔熱輕質(zhì)耐火磚。高鋁質(zhì)隔熱輕質(zhì)耐火磚可用于砌筑隔熱層和無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，一般的高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得1350℃。莫來石質(zhì)隔熱耐火磚可直接接觸火焰，具有耐高溫，強(qiáng)度高，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。適用于熱解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯及各種電阻爐的內(nèi)襯。

耐火性不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火性是指耐火材料的錐形試樣在空載下能夠抵抗高溫作用而不軟化和熔化的攝氏溫度。然而，耐火材料不能完全由耐火度的定義來描述，1580℃并不是的。現(xiàn)在定義為其物理和化學(xué)特性允許其在高溫環(huán)境中使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、電力等工業(yè)領(lǐng)域。它們在冶金行業(yè)中使用多，占總產(chǎn)量的50%-60%。