鎂鉻磚

20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的鎂鉻磚使得爐襯壽命有了大幅度的提高，使得鎂鉻磚在水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料中一直處于主導(dǎo)地位。20世紀(jì)60年代，大型水泥回轉(zhuǎn)窯的出現(xiàn)，使得氧化鎂尖晶石磚代替了鎂鉻磚在過渡帶中的位置。

為減少六價鉻對環(huán)境的污染，現(xiàn)已制造了低鉻鎂鉻磚和無鉻堿性耐火材料來取代鎂鉻磚。如果不考慮環(huán)境污染的話，鎂鉻磚是一種性價比非常高的耐火材料。目前水泥行業(yè)，已經(jīng)在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚，實(shí)施無鉻耐材。

硅莫磚

硅莫磚中的“硅”指碳化硅，“莫”指莫來石。本質(zhì)上，硅莫磚是一種添加了碳化硅的高鋁磚。適用于回轉(zhuǎn)窯的上、下過渡帶、安全帶。許多企業(yè)實(shí)踐證明：硅莫紅磚或硅莫磚用于5 000t/d預(yù)分解窯上過渡帶，可以獲得12個月以上的使用壽命。

領(lǐng)域三：有色金屬冶煉工業(yè)

有色金屬冶煉的主要設(shè)備就是有色金屬冶煉爐窯。對耐火材料的品質(zhì)、質(zhì)量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產(chǎn)量的重要因素。冶煉爐的結(jié)構(gòu)形式取決于不同的火法冶煉工藝，根據(jù)不同的冶煉工藝流程，選用不同形式的爐種。

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐

使用溫度800-850℃熱風(fēng)鼓風(fēng)，爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐缸采用鎂磚砌筑，爐腹是水套，爐身采用高鋁磚砌筑，爐缸用高鋁質(zhì)不定型耐火材料打結(jié)。目前國內(nèi)兩座鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐，其前床內(nèi)村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。

窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種耐火材料，窯爐新技術(shù)的、節(jié)能、低污染等性才能得以實(shí)現(xiàn)。

耐火磚分為幾大類，不同分類方法有：化學(xué)成分分類、尺度形狀、化學(xué)性質(zhì)、制造工藝和特征特征等五種分類標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)耐火磚首要化學(xué)成分能夠分為六大類：鋁硅系耐火磚、鎂質(zhì)系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、硅質(zhì)耐火磚，碳化硅質(zhì)耐火磚。就高鋁磚來說：高鋁磚的Al2O3含量＞75％二級高鋁磚的Al2O3含量為 60～75％三級高鋁磚的Al2O3含量
來源：知乎
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質(zhì)特型磚。

凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi)，具有不多于4個回角(包括圓弧狀回角在內(nèi))，或具有1個50°～30°的銳角或帶有4個溝槽，或帶有不多于1個孔眼，其重量為1.5～25kg的硅質(zhì)磚，都稱為特型磚。

3)鎂質(zhì)特型磚。

凡外形大小尺比例在1:8范圍以內(nèi)，具有不多于4個回角(包括圓弧狀凹角在內(nèi))，或具有1個30度～50°的銳角；或帶有不多于3個孔磚眼或帶有不多于4個溝槽，其單重為3～35kg的鎂質(zhì)磚，都稱為特型磚。