礦床工業(yè)類型
地質(zhì)上對(duì)珍珠巖的劃分有三種。這三種劃分除對(duì)比化學(xué)成分上的限制略有不同外，其他各項(xiàng)或是互相類似，或是互相補(bǔ)充的。三種劃分的具體內(nèi)容見下列三表：
（1）種分級(jí)：k0指由工廠焙燒爐試驗(yàn)得到的礦石膨脹倍數(shù)、通常為實(shí)驗(yàn)室焙燒試驗(yàn)倍數(shù)k的2倍左右，如表1 所示。
（2）第二種分級(jí)：見表2。
（3）第三種分級(jí)：見表3。
上面三種對(duì)礦石級(jí)別的劃分，主要是按照礦石膨脹性能好壞進(jìn)行的。實(shí)際應(yīng)用何種品級(jí)應(yīng)根據(jù)需要具體決定。
上面三種劃分都把巖石的化學(xué)成份同其膨脹倍數(shù)聯(lián)系在一起。我們認(rèn)為珍珠巖的膨脹倍數(shù)不一定完全取決于其化學(xué)成份。
因?yàn)楦鶕?jù)我國山西靈丘縣珍珠巖礦的資料，有膨脹倍數(shù)k大于10而其Na2O/K2O=1~1.5的珍珠巖存在。

礦物特征
1）珍珠巖的主要物理性質(zhì)，見表5。
表2 珍珠巖的主要物理性質(zhì)
顏色
黃白、肉紅、暗綠、灰、褐棕、黑灰等色，其中以灰白-淺灰為主
外觀
斷口參差狀、貝殼狀、裂片狀、條痕白色
莫氏硬度
5．5~7
密度g/cm3
2．2~2.4
耐火度
1300~1380°C
折光率
1．483~1.506
膨脹倍數(shù)
4~25

主要用途編輯
常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.0245～0.048W/(m·K)，高溫導(dǎo)熱系數(shù)0.058～0.175W/(m·K)，低溫導(dǎo)熱系數(shù)0.028～0.038W/(m·K)，高使用溫度800℃。用作保溫、保冷填充材料。 [1]

分類等級(jí)
4.1分類產(chǎn)品按堆積密度分為70.100.150.200.250號(hào)五個(gè)標(biāo)號(hào)。注：如需其他標(biāo)號(hào)產(chǎn)品由供需雙方確定。
4.2等級(jí)各標(biāo)號(hào)產(chǎn)品按物理性能分成優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級(jí)。
4.3產(chǎn)品標(biāo)記
4.3.1標(biāo)記方法：標(biāo)記順序?yàn)楫a(chǎn)品名稱、標(biāo)號(hào)、體積、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
4.3.2標(biāo)記示例：每袋體積為0.1m3、標(biāo)號(hào)為100的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖100-0.1JC209

標(biāo)志
8.1.1產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量等級(jí)標(biāo)志。
8.1.2包裝袋上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、注冊(cè)商標(biāo)、制造廠名、防水標(biāo)記?8.1.3產(chǎn)品標(biāo)記、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期可用說明書或標(biāo)簽形式提供。
8.2包裝： 8.2.1產(chǎn)品采用編織袋、麻袋包裝，包裝袋容積為0.1m3。有特殊要求可采用其他包裝形式。 8.2.2包裝袋不允許扎口，用針縫。尺可能采用機(jī)械縫包。
8.3運(yùn)輸：運(yùn)輸中應(yīng)防水、離散漏，嚴(yán)禁踩踏。
8.4貯存：產(chǎn)品應(yīng)按標(biāo)號(hào)、等級(jí)在室內(nèi)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人瞿鎮(zhèn)華、黃亦農(nóng)。

用途
1． 建筑領(lǐng)域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2． 工業(yè)領(lǐng)域：管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3． 農(nóng)園藝領(lǐng)域：無土栽培、土壤改良、農(nóng)藥緩逝劑等
生產(chǎn)工藝
從礦山開采后的礦石通過機(jī)械破碎、振動(dòng)式篩分加工成具有一定粒度級(jí)配的礦砂，膨脹廠根據(jù)不同用途進(jìn)行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經(jīng)高溫加熱后，水分的揮發(fā)會(huì)造成珍珠巖的炸裂。所以，應(yīng)將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經(jīng)過國內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)廠的大量試驗(yàn)總結(jié)，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時(shí)，膨脹后的效果佳，膨脹倍數(shù)大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程應(yīng)包括預(yù)熱、膨脹兩個(gè)關(guān)鍵工序。
⑴ 預(yù)熱：根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環(huán)境下預(yù)熱2-8分鐘后，預(yù)熱脫干含水率將達(dá)到膨脹要求。
⑵ 膨脹：經(jīng)預(yù)熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻?yàn)⑾驕囟缺３衷?00-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離后進(jìn)入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設(shè)立的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
材料缺點(diǎn)