關(guān)鍵詞 |
西雙版納輕質(zhì)粘土磚,粘土磚,西雙版納粘土磚,粘土磚標(biāo)準(zhǔn)尺寸 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統(tǒng)的各個(gè)不同部位,對(duì)耐火磚的性能要求不同,所使用耐火磚的種類(lèi)亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有:高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。
高鋁磚
主要適宜于預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯的分解帶,篦冷機(jī)內(nèi)襯等處。
白云石磚
白云石磚往往用在回轉(zhuǎn)窯的高溫?zé)Y(jié)部位。由于白云石固有的水化性,使得其在停窯期間會(huì)吸潮水化,使磚體開(kāi)裂剝落,所以白云石磚適宜在運(yùn)行周期長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)中使用。用在回轉(zhuǎn)窯煅燒帶,使用壽命比原用鎂鉻磚還長(zhǎng)。
窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備,窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的耐火材料作為保障條件,要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞,只有配套應(yīng)用多品種耐火材料,窯爐新技術(shù)的、節(jié)能、低污染等性才能得以實(shí)現(xiàn)。
玻璃窯用硅質(zhì)耐火材料
20 世紀(jì)80年代,我國(guó)從美國(guó)引進(jìn)了玻璃窯用硅磚的制造技術(shù)。采用全氧燃燒技術(shù)后硅磚壽命從 5~10a銳減為2~3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內(nèi)泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面,通過(guò)提高磚的尺寸精度,減小磚縫,降低窯氣外泄;另一方面,采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設(shè)計(jì)窯襯結(jié)構(gòu),使堿的冷凝溫度區(qū)移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來(lái)提高硅磚壽命。
玻璃窯用堿性耐火材料
耐火磚分為幾大類(lèi),不同分類(lèi)方法有:化學(xué)成分分類(lèi)、尺度形狀、化學(xué)性質(zhì)、制造工藝和特征特征等五種分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)耐火磚首要化學(xué)成分能夠分為六大類(lèi):鋁硅系耐火磚、鎂質(zhì)系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、硅質(zhì)耐火磚,碳化硅質(zhì)耐火磚。就高鋁磚來(lái)說(shuō):高鋁磚的Al2O3含量>75%二級(jí)高鋁磚的Al2O3含量為 60~75%三級(jí)高鋁磚的Al2O3含量
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采購(gòu)異型耐火磚需要注意很多因素,根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結(jié)溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩(wěn)定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強(qiáng)度,這些都是基本的性能因素,同時(shí)還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù),做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。
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質(zhì)特型磚。
凡外形尺寸比例在1:6范圍以?xún)?nèi),具有不多于4個(gè)回角(包括圓弧狀回角在內(nèi)),或具有1個(gè)50°~30°的銳角或帶有4個(gè)溝槽,或帶有不多于1個(gè)孔眼,其重量為1.5~25kg的硅質(zhì)磚,都稱(chēng)為特型磚。
3)鎂質(zhì)特型磚。
凡外形大小尺比例在1:8范圍以?xún)?nèi),具有不多于4個(gè)回角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個(gè)30度~50°的銳角;或帶有不多于3個(gè)孔磚眼或帶有不多于4個(gè)溝槽,其單重為3~35kg的鎂質(zhì)磚,都稱(chēng)為特型磚。