關(guān)鍵詞 |
耐用無水泡泥,無水泡泥尺寸,桂林無水泡泥,防火無水泡泥 |
面向地區(qū) |
全國 |
3.碾泥操作的影響
(1)碾壓時間短
經(jīng)多次測定,碾壓時間一般為9-10min,由于碾壓時間比較短,在混碾均勻性和粒度上均得不到。
(2)加料順序不合理
碾壓時是按照如下順序進行加料的:先放粘土和瀝青待壓成粉后再加焦粉和熟料粉后加油這種后加油的方法能使料產(chǎn)生結(jié)團現(xiàn)象,料團里可能包裹一些大粒料,產(chǎn)生夾生料,使泥料粒度粗細不勻,且不易壓碎,致使炮泥可塑性變差。
(3)碾泥裝備水平不高
二、無水炮泥的特點
無水炮泥用二蒽油,煤油可樹脂做結(jié)合劑,在60-120℃時液化和粘土作用,并與各種配料結(jié)合成泥狀,具有一定的可塑性,溫度低于60℃。油冷凝炮泥硬化。
高溫下,結(jié)合劑液化,堵泥變軟,繼之揮發(fā)發(fā)揮發(fā),游離碳結(jié)焦。結(jié)焦后堵泥熱硬形成高溫結(jié)構(gòu)強度,從液化變軟到結(jié)焦變硬。大約需要35-40min。
因此,用無水炮泥堵鐵口,40min才能退炮,用樹脂做結(jié)合劑,拔炮時間可以縮短到20min。
無水炮泥在使用時需要配合泥炮機使用,在使用無水炮泥時,需要了解泥炮機的整理使用情況,如泥炮機的打泥壓力,打泥量等。當高爐出鐵口出鐵時,使用炮泥開口機將堵塞在高爐處的炮泥鉆孔,讓高爐鐵水和渣鐵排出,待鐵水排除完畢后,將無水炮泥根據(jù)實際需求裝入泥炮機的炮身內(nèi),通過泥炮機將炮泥推送到高爐出鐵口處,堵塞在高爐出鐵口處的無水炮泥,經(jīng)過高溫燒結(jié)后,使無水炮泥在鐵口與爐缸內(nèi)部形成蘑菇包,用來保護爐缸內(nèi)襯,避免高爐爐缸內(nèi)襯受到鐵水熔渣的侵蝕。
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