復合輕集料混凝土粉料是由水泥、粉煤灰和外加劑及輕骨料經過現(xiàn)場通過機械設備混合均勻復合輕集料是由礦物真空玻珠與無機膠凝材料復合而成，通過機械設備泵送方法施工，具有強度好、保溫性能好、良好體積穩(wěn)定性和優(yōu)良耐久性的環(huán)保型輕質建筑材料。施工快捷方便強度好。
施工方法：
基層處理：在鋪設復合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進行處理,把粘結在基層上的松動混凝土,砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
找標高彈水平控制線：根據墻上的100cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四周墻上。
攪拌：先將適量水加入攪拌機中,然后加入一袋預拌墊層粉料,攪拌成均勻料漿再加入一袋復合輕集料,再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物,即可施工。
鋪設,振搗或滾壓：鋪已攪拌好復合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標準將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實,全部操作過程要在3h內完成。

A型干拌復合輕集料混凝土用于屋面找坡層或抗壓強度要求1.0MPa的樓面，干密度600㎏/m3，抗壓強度1.5MPa,導熱系數(shù)0.1W/（m.K);B型干拌復合輕集料B型干拌復合輕集料混凝土用于樓面或屋面墊層，干密度850㎏/m3，抗壓強度3.0MPa,導熱系數(shù)0.25W/（m.K)。復合輕集料墊層混凝土是由預拌墊層粉料和復合輕集料加水拌制而成，首要應用于樓地上墊層、廚廁墊層、防潮層和找坡層，具有輕質高強、保溫隔熱、施工簡略等顯著特點。 預拌墊層粉料是由水泥、粉煤灰和外加劑經工廠制成的均勻干拌粉料；復合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆粒與無機膠凝資料復合而成，在施工現(xiàn)場與預拌墊層粉料和水混合攪拌制成復合輕集料墊層混凝土。 復合輕集料墊層混凝土具有質輕、施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、制造工藝簡略、抗壓強度長處。層面能夠承重，能夠按運用要求鋪設排水斜度，大大便利設計和施工。復合輕集料混凝土墊層可提高各樓層之間的保溫、隔熱、隔音及承載力；可便利地上內管線的安置和安裝。用于防潮層還可防止樓地上回潮；堅持樓地上干燥，對維護各種木地板、塑膠板、陶瓷地板不變形、不退色以及地下室防潮、防水等相當有利，且下降房子荷載，下降房子建造本錢。B型復合輕集料墊層混凝土1輕質性：干密度850kg/m3相當于一般水泥混凝土的1∕5,應用于樓面墊層，屋面找坡，大大下降結構重量，從而下降了主體的結構造價。層面能夠承重，能夠按運用要求鋪設排水斜度，大大便利設計和施工。 2保溫隔熱性：導熱系數(shù)0.25W/(m.k),熱阻為一般混凝土的20-30倍。 3低彈減震性：無機輕集料對沖擊荷載具有的吸收和分散效果。 4抗壓性：抗壓強度3.0Mpa. 5隔音性：復合輕集料混凝土中的無機輕集料顆粒，招引能力強是一般混凝土5倍，具備有用的隔音功用。

A型復合輕集料混凝土墊層材料
1.A型復合輕集料混凝土墊層由雙組組成：墊層粉料是經過加入多種膠凝材料，粉煤灰，配以水泥后攪拌并加入多孔礦巖復合而成的，輕骨料是顆粒狀的玻化微珠，A型復合輕集料混凝土干表觀密度為350-600 kg/m3，導熱系數(shù)小于0.1w/m.k，抗壓強度大于1.5Mpa，有出廠合格證和檢測報告；
2.輕集料墊層粉料：按如下要求進行配制：將一袋輕集料墊層粉料（粉狀和塊狀袋裝）用1.3倍于粉料的清水（重量）在攪拌機中攪拌均勻，攪拌機采用低速式，然后加入兩袋輕骨料攪拌均勻后使用。(注：在攪拌過程中不允許攪拌時間過長，長時間攪拌會使出方率減少)。
1輕質性：干密度≤850 kg/m3相當于普通水泥混凝土的1∕5,應用于樓面墊層，屋面找坡，大大降低結構重量，從而降低了主體的結構造價。層面可以承重，可以按使用要求鋪設排水坡度，大大方便設計和施工
2保溫隔熱性：導熱系數(shù)≤0.25W/(m.k),熱阻為普通混凝土的20-30倍。
3低彈減震性：無機輕集料對chong擊荷載具有良好的吸收和分散作用。
4抗壓性：抗壓強度≥3.0Mpa.
B型復合輕集料墊層混凝土具有容重輕、保溫隔熱，環(huán)保性 施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、配制工藝簡單、抗壓強度高等優(yōu)點。
復合輕集料墊層
1、 復合輕集料混凝土產品介紹
干拌復合輕集料混凝土簡稱“復合輕集料墊層”，北京復合輕集料混凝土由預拌墊層粉料和復合輕集料兩大部分經加水混合、攪拌、鋪設、振島或滾壓、養(yǎng)護而成。輕集料混凝土是以多種的輕型材料加工制作而成，其特點具有質輕、環(huán)保、保溫隔熱和耐火性能好。
2、干拌復合輕集料混凝土施工方法：
復合輕集料混凝土基層處理：在鋪設復合輕骨料墊層之前將樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
3、 復合輕集料混凝土注意事項：
施工溫度5℃以上
嚴禁使用過時灰漿，施工完的墊層應注意保護，常溫3d后方能面層施工。
墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。
找標高彈水平控制線:根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。
復合輕集料混凝土攪拌：先將適量水加入攪拌機中，然后加入一袋預拌墊層粉料，攪拌成均勻料漿再加入一袋復合輕集料，再繼續(xù)攪拌形成均勻的拌合物，即可施工。
鋪設、振島或滾壓：鋪已攪拌好復合輕骨料墊層，用鐵鍬將墊層鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內完成。

預拌墊層粉料是由水泥，粉煤灰和外加劑經工廠制成的均勻干拌粉料；復合輕集料是由改性聚苯顆粒顆粒與無機膠凝材料和預拌粉料經大型設備均勻攪拌復合而成的---干拌復合輕集料墊層（簡稱“復合輕集料墊層”）
18BJ1-1《工程做法》等圖集中各樓面墊層中筑粒混凝土密度按1800kg/m3計算的，樓面墊層換用復合輕集料墊層后，密度≤850kg/m3,各樓面做法的靜荷載已作修改。詳見12BJ1-1《工程做法》
具備特點
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點。結構輕集料混凝土的抗壓強度高可達70兆帕，與同標號的普通混凝土相比，可減輕。
產品相比，
輕集料與普通集料相比，其性能有很大不同。衡量輕集料質量的主要性能指標是松散容重、筒壓強度和吸水率等。影響輕集料性能的主要因素是材料品種、生產工藝或形成條件、孔隙結構、顆粒形狀和級配等。一般說來，輕粗集料的松散容重為200～1200公斤/米3,僅為普通粗集料的1/4～2/3,但強度較低，吸水率也較大,價格較高。研制廉價的、輕質高強的人造輕集料是發(fā)展輕集料的主要方向。
產品特點，
復合輕集料墊層具有質輕、施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、配制工藝簡單等優(yōu)點。屋面可以承重，可以按使用要求鋪設排水坡度，大大方便設計和施工。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當振搗時間過長會引起混凝土拌合物產生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質性是當下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內學者在輕集料混凝土方面進行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質性等方面仍有待改善。基于此，本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學性能的影響。
1 原材料及試驗方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產的 P·O42. 5 水泥，其各項指標見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據普通混凝土力學性能試驗方法標準( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標準規(guī)格試件。
1. 3 配比設計
根據輕集料混凝土技術規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設計混凝土的配合比，采用***體積法計算出混凝土的基準配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進行等量取代。

輕集料混凝土墊層是由預拌墊層粉料和無機輕骨料雙組份組成，粉料和骨料定量包裝不需現(xiàn)場稱量，1袋粉料與1袋骨料混合后加水攪拌均勻后即可施工。預拌墊層粉料是由水泥,粉煤灰和多種膠凝材料與多孔礦巖經工廠制成的干拌粉料，其多孔礦巖為塊狀，多孔礦巖其硬度要輕集料，重量與其相當，由于其多孔保溫性能也很，是傳統(tǒng)輕集料的很好的替代品（已限制使用黏土輕集料，頁巖輕集料，是輕集料在生產過程中耗費大量能源也造成污染等原因）多孔礦巖是由天然形成，非人工制作，真正意義上的環(huán)保。故成品袋裝粉料中含有塊狀物；復合輕集料是由無機輕骨料組成,在施工現(xiàn)場與預拌墊層粉料和水混合攪拌制成復合輕集料墊層混凝土。