化硅機(jī)械密封環(huán)重量輕、熱膨脹系數(shù)小、硬度高、高溫強(qiáng)度好、在的溫度下有良好的尺寸性、耐腐蝕性強(qiáng)和高彈性模量、耐磨損、使用壽命長等特點?？捎糜诜派湫?、腐蝕性、劇毒、易燃、易爆、高溫等諸多復(fù)雜工況條件。適合石油、化工泵及其旋轉(zhuǎn)式機(jī)械上采用。

旋流器碳化硅內(nèi)襯
高耐磨旋流器碳化硅內(nèi)襯，是一種新型耐磨材料，這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，尤其適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在多家礦山得到成功應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)碳化硅耐磨陶瓷產(chǎn)品，硬度僅次于金剛石，高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內(nèi)襯生產(chǎn)的耐磨管道，彎頭，內(nèi)襯陶瓷厚6-25mm.其結(jié)構(gòu)是將已經(jīng)燒結(jié)好的陶瓷管安裝進(jìn)相應(yīng)口徑鋼管里面，中間用膠粘結(jié)。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復(fù)合管相比，具有以下性能特點：1、內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性；2、工藝多樣：粘接、鑲嵌、套接、；3、陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至1350℃）；4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止結(jié)垢、積灰；5、，制做工藝簡單；6、安裝方便；同時我公司還提供各種異型件，如碳化硅耐磨陶瓷錐體，彎管三通，噴嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷貼片襯板。

碳化硅坩堝
碳化硅坩堝具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是普通石墨坩堝的3—5倍。 本產(chǎn)品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

萬源機(jī)械公司產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、適用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工業(yè)等特定環(huán)境。

碳化硅燒嘴套是錕道窯、隧道窯、梭式窯爐等理想的噴火窯具，具有耐高溫，耐急冷急熱，不開裂，使用壽命長,易加工成各種形狀的特點，廣泛被國內(nèi)外窯爐廠家采用,是取代進(jìn)口的較好產(chǎn)品.適合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，使其溫度均勻。材質(zhì)有重結(jié)晶碳化硅(ReSiC)和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(SiSiC),根據(jù)不同的使用溫度和條件,設(shè)計生產(chǎn)出符合客戶需求的高性價比的 重結(jié)晶/碳化硅結(jié)合碳化硅噴火嘴。

火焰管廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃?xì)?、燃油工業(yè)窯爐，也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦?fàn)t
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料sisic可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長度，組合成所需長度的內(nèi)管
3、sisic火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內(nèi)管及

一種用于 氣脫硫（ＦＧＤ）系統(tǒng)中的吸收塔脈沖懸浮攪拌系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括脈沖懸浮泵、脈沖懸浮管道和脈沖懸浮噴嘴。脈沖懸浮泵布置在吸收塔外，吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴，脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部，在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部，噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動，使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng)，不需要配置保安電源，運行電耗低，攪拌充分，使用壽命長，易于維修且維護(hù)工作量低，還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏，軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質(zhì)為碳化硅材料，耐酸堿腐蝕耐磨損，是脫硫噴淋系統(tǒng)配件。
?
SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能，如高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較好的。 碳化硅噴嘴是碳化硅陶瓷中的一種，該產(chǎn)品主要用于各種窯爐，和機(jī)械，石油等行業(yè)中。