產(chǎn)品別名 |
粘土耐火磚,耐火材料 |
面向地區(qū) |
全國 |
耐火溫度 |
1580～1770℃ |
耐火磚的自身屬性：
1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點(diǎn)
2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強(qiáng)度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大
3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制顯氣孔。.
4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力
5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力
6、抗壓強(qiáng)度：承受(常溫)的壓力能力
7、抗折強(qiáng)度：承受剪切壓力的能力
8、線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0
耐火材料，工業(yè)革命前后高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步，以及對未來耐火材料發(fā)展的展望，耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn)，大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì)初，耐火材料向高純、高致密和溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現(xiàn)代，隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振
耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別95%和90%。
