莫來石輕質(zhì)磚及莫來石輕質(zhì)骨料
產(chǎn)品別名 |
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯,鼓風(fēng)爐內(nèi)襯,高爐內(nèi)襯,加熱爐內(nèi)襯 |
面向地區(qū) |
全國 |
耐火溫度 |
1580～1770℃ |
形狀 |
長方形 |
，以煤矸石、礬土為主要原料，通過添加燃盡物添加法制備莫來石輕質(zhì)磚。研究了燒成溫度、煤矸石加入量、造孔劑加入及其球磨時(shí)間和藍(lán)晶石加入量對莫來石輕質(zhì)磚性能的影響。而后以煤矸石、工業(yè)氧化鋁、礬土和輕燒礬土為原料，通過燃盡物添加法制備M70、M55莫來石輕質(zhì)骨料，研究了燒成溫度和煤矸石加入量對M70莫來石輕質(zhì)骨料性能的影響：在此基礎(chǔ)了研究了燒成溫度對M55莫來石輕質(zhì)澆注料的影響;后將M70、M55和市場上一般的M65的莫來石輕質(zhì)骨料應(yīng)用到莫來石輕質(zhì)澆注料中，并分析三種莫來石輕質(zhì)澆注料在不同處理溫度下的性能。
對于莫來石輕質(zhì)磚的研究，得出的主要結(jié)論：
(1)煤矸石制備莫來石輕質(zhì)磚的佳燒成溫度為1450，藍(lán)晶石的加入量為10%時(shí)，可顯著改善試樣的燒成收縮。
(2)隨著煤矸石加入量的改變，試樣的性能、物相和結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，本著固體廢棄物大利用原則，煤矸石的佳加入量為60wt%。
(3)造孔劑的加入量及其粒徑對試樣的物理性能和顯微結(jié)構(gòu)有影響。當(dāng)造孔劑加入量為50%,粒徑d(0.5)為165um時(shí)，試樣的導(dǎo)熱性能優(yōu)。
(4)通過優(yōu)化工藝與配方，可制備性能符合要求的莫來石輕質(zhì)隔熱材料：體積密度0.8g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度2.5MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.318W/(m.K)(900)。
對莫來石輕質(zhì)骨料的研究，得出的主要結(jié)論：
(1)M70莫來石輕質(zhì)骨料的佳燒成溫度為1450時(shí)：M55的佳燒成溫度為1300。
(2)隨著煤矸石加入量從30wt%增至50wt%,試樣的體積密度先降低后升高，吸水率則相反。試樣的堆積密度和耐壓強(qiáng)度變化相一致，都是隨著煤矸石加入量的增多，先降低后升高。當(dāng)煤矸石加入量為50wt%，試樣的物理性能優(yōu)，導(dǎo)熱系數(shù)小。
(3)M70莫來石骨料和M55莫來石骨料制備的輕質(zhì)澆注料的體積密度、顯氣孔率和強(qiáng)度與M55莫來石骨料制備的輕質(zhì)澆注料相當(dāng)，但導(dǎo)熱系數(shù)更低。所以使用M70莫來石骨料和M55莫來石骨料可以制備性能更為優(yōu)良的輕質(zhì)澆注料。
查看全部介紹
