據(jù)了解，耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。

簡要介紹
　　簡稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

一、耐火磚是用來干嘛的？
耐火磚由于強度高，施工簡單，制作工藝成熟，原料獲得容易，應(yīng)用廣泛，適用于工業(yè)路遙的砌筑，作為爐內(nèi)襯使用起到耐溫隔熱作用。
1、普通耐火磚
用于一般爐窯的內(nèi)襯砌筑，爐墻，爐底和煙道等溫度小于1250°C，爐內(nèi)燃燒溫度允許1400°C以上。
2、高鋁磚
用于一般爐窯耐高溫，耐磨損區(qū)域，較大的砌體和燒水磚。爐內(nèi)燃燒高溫的拱頂溫度允許在1300-1650°C之間。
3、輕質(zhì)耐火磚
用于不受高溫熔渣和侵蝕性氣體作用的爐窯內(nèi)襯，爐內(nèi)溫度允許在1150-1400°C之間。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結(jié)合粘土為35～15%。將粉碎的結(jié)合粘土和磨細(xì)的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚（見鎂質(zhì)磚）等為好。
質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫?zé)傻牧姿峤n制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯

為轉(zhuǎn)變這一嚴(yán)重浪費土地資源的傳統(tǒng)燒制方式，早在12年前就批轉(zhuǎn)了原國家建材局等部門聯(lián)合下發(fā)的“關(guān)于新型墻體材料的開發(fā)與推廣意見”，并對全國170個大中城市提出了“禁止使用實心粘土磚時間表”。 [2]
政策實施
全國禁燒粘土磚蓋房
2005年，《辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦[2005]33號）精神，印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導(dǎo)意見》（發(fā)改環(huán)資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，即全國縣城城區(qū)開展禁止使用實心粘土磚工作，堅持疏堵結(jié)合、禁產(chǎn)和禁用相結(jié)合的原則，采取有效措施推進(jìn)實心粘土磚廠關(guān)停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。工作由禁止使用向禁止生產(chǎn)轉(zhuǎn)移，大力發(fā)展符合當(dāng)?shù)亟ㄖY(jié)構(gòu)需求，能夠替代實心粘土磚的新型墻體材料。

在鞏固全國城市城區(qū)“禁實”成果基礎(chǔ)上，開展“城市限粘、縣城禁實”工作，推廣應(yīng)用節(jié)能利廢的新型墻體材料新技術(shù)、新產(chǎn)品，推動新型墻體材料行業(yè)節(jié)能降耗。到2015年，全國30%以上的城市實現(xiàn)“限粘”、50%以上縣城實現(xiàn)“禁實”，有序推進(jìn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村“禁實”工作。
二、工作
推進(jìn)城市“限粘”。開展縣城“禁實”。推動鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村“禁實”。促進(jìn)新型墻體材料領(lǐng)域節(jié)能降耗。
三、相關(guān)要求
（一）加強組織領(lǐng)導(dǎo)。