普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚。可是要生產(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達到低密度。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過程中，150℃時有毛細孔水逸出，300℃以上則結(jié)晶水脫水，800—900℃燒結(jié)。用純硅藻土原料時，也可以加入石灰做結(jié)合劑和礦化劑，促進燒成時鱗石英的轉(zhuǎn)化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重?zé)湛s。有許多廠家采用半干法成型。

輕質(zhì)粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。

輕質(zhì)粘土磚的性能：
（1） 經(jīng)濟性：可以降低基礎(chǔ)的造價，減小框架的截面，節(jié)約鋼筋混凝土能顯著節(jié)約建筑物的綜合造價。設(shè)計使用輕質(zhì)粘土磚比采用重質(zhì)粘土磚，綜合造價可降低5%~15%以上。
（2） 實用性：使用輕質(zhì)粘土磚可增大使用面積，同時由于輕質(zhì)粘土磚保溫效果好，降低電量消耗。
（3） 施工性：輕質(zhì)粘土磚具有良好的可加工性，施工方便簡單，由于塊大、質(zhì)輕，可以減輕勞動

強度，提高施工效率，縮短建設(shè)工期。

檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗報告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚，取其平均值。

二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標(biāo)高的允許偏差應(yīng)為±5mm。
檢查數(shù)量：每個分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準(zhǔn)儀檢查，尺量檢查。