大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動化控制。當(dāng)有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關(guān)，PLC計數(shù)一次，計數(shù)值達到所設(shè)定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業(yè)，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節(jié)省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送至套袋機內(nèi)，由檢測開關(guān)檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統(tǒng)一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩(wěn)可靠，噪音小。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動拔蓋機、空桶高壓內(nèi)部洗桶機、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機、自動上蓋機、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設(shè)備、桶口自動套標(biāo)機、蒸汽縮標(biāo)機、噴碼機、全自動套袋機、龍門式碼垛機等等。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺設(shè)備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過吹氣的方法，監(jiān)測氣壓的大小，來判別是否完好。

全自動桶裝水內(nèi)外刷一體機將內(nèi)洗和外洗功能集于一個殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)設(shè)計更，清洗更?，F(xiàn)在也有內(nèi)刷洗機和外刷洗機分開來使用的，但是內(nèi)洗的過程中容易出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象，一般不建議配置內(nèi)刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內(nèi)外刷一體機的設(shè)備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節(jié)約設(shè)備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內(nèi)外刷一體機。說到外刷洗機，也分為直線式、旋轉(zhuǎn)式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據(jù)實際需求來選定。

封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進入到全自動桶口套標(biāo)機，在桶口處套上標(biāo)簽，再利用高溫蒸汽進行熱收縮。套標(biāo)準確、運行穩(wěn)定，不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機構(gòu)，標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機與電加熱縮標(biāo)機兩者相結(jié)合的方式，套標(biāo)縮標(biāo)更。簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。