純凈水灌裝機械是由壓力容器、儀表、加藥計量泵組裝而成的。了解到這些組裝設備就可能解決了在制出凈水時會出現(xiàn)的常見問題。桶裝水灌裝機是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個體單位使用。該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，桶裝水灌裝機是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。桶裝水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。

桶裝水生產(chǎn)線主要由水處理設備、灌裝機、旋蓋機、吹瓶機、理瓶機、噴碼機、貼標機等組成。 水處理設備：主要由原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、保安過濾器、反滲透系統(tǒng)、純水箱、臭氧發(fā)生器組成。 ①原水泵的作用是穩(wěn)定供水量； ②石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的 粒狀或非粒的石英砂過濾，達到降低水濁度、凈化水質效果的一種過濾設備； ③活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附； ④鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器； ⑤保安過濾器的精度過濾器用來截留預處理系統(tǒng)漏過的少量機械雜志； ⑥反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透； ⑦純水箱的作用是儲存和調節(jié)水量； ⑧臭氧發(fā)生器的作用是消滅水中的病毒、大腸、酵母、霉菌。 桶裝水設備：南承用于液體灌裝。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。灌裝機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設計、從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠，同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。采用新一代不銹鋼翻轉式瓶夾，使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內壁沖洗充分、無死角。

全自動桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。 全自動拔蓋機是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用）；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用）。全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產(chǎn)率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結構緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用），主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。它采用不銹鋼方管焊接機架、傳動機構、氣動換向拔蓋機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。 該全自動桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的功能、設計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設備。

桶裝水自動套袋機采用無泄漏壓力旋轉灌裝技術，能夠保障的灌裝液位，而且不需要我們去做調整。桶裝水全自動套袋機的灌裝速度非常快，它每小時可將600到1500桶五加侖水瓶，以便于我們運輸和存放，非常的節(jié)省人力。 桶裝水全自動套袋機的特點： 1、桶裝水全自動套袋機的包裝，它采用機械化操作的當時，大大的降低了人工成本;包裝速度可以達到800到1600桶/時，可節(jié)省兩到四名操作員，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元，同時也降低袋子成本，比老式五加侖提瓶機膜成本降低大約三分之一。 2、收縮封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊。 3、塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損。 桶裝水全自動套袋機的工作特點： 1、輸送系統(tǒng)：變頻可調速運行。 2、輸送運行大負載：20KG/0.5米/秒。 3、套膜方式：步進電機輔助進膜方式。 4、封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。 5、進桶方式：自動檢測進桶，自動輸送。 6、適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶，需要統(tǒng)一規(guī)格。

桶裝水自動套袋機使用的注意事項有哪些 1、在設備和供電線路的周圍，不能存在易燃或易爆的危險品。 2、線路和電器設備如果出現(xiàn)故障，對于它的維修和調整，找維修人員進行操作。 3、不可在水路不通暢的時候打開高壓泵和增壓泵，否則會發(fā)生暴管的情況。 4、設備內部管道如果漏水，不可再進行操作，務必把電源切斷，再做處理。 5、開啟設備前要確保機器上的設備和元件都是干燥的。 6、高壓泵和增壓泵在沒有水的時候不可運轉。 7、在原水的壓力不足的時候，不可對高壓泵進行強制的啟動。 8、關機的時候要注意關閉原水增壓泵前要先關閉高壓泵。

桶裝水設備 主要特點 3. 進瓶機構 1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。 2) 設有卡瓶保護裝置。 4. 沖瓶機 1) 旋轉盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。 2) 采用本公司的翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛(wèi)生、耐用。 3) 采用進口的噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗并節(jié)約沖瓶用水。 4) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。 5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。 5. 過渡撥輪 1) 采用不銹鋼撥輪。 2) 設有卡瓶保護裝置。