大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關(guān)，PLC計數(shù)一次，計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進(jìn)入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測原件檢測到相應(yīng)的空桶數(shù)量時，氣缸產(chǎn)生動作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽，再由氣缸升降機構(gòu)動作，空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內(nèi)的沖洗槽口，分別對空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動化設(shè)備包括全自動拔蓋機、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機、自動上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機、自動上蓋機、成品輸送、燈檢設(shè)備、全自動套標(biāo)機、蒸汽縮標(biāo)機、噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。國家規(guī)定桶裝水灌裝機的消毒沖洗工位在10工位以上，近兩年5工位的小型150桶灌裝機整改中，300桶以上產(chǎn)量的L型桶裝水灌裝機12工位以上。近兩年桶裝水設(shè)備也在不新?lián)Q代，針對廣大用戶，我們推出了不同產(chǎn)量，多種系列的全自動桶裝礦泉水設(shè)備，有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進(jìn)行控制，主軸有電機帶動，運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實際需求，可安排設(shè)計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部，安裝設(shè)計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機器的特點。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動拔蓋機、空桶高壓內(nèi)部洗桶機、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機、自動上蓋機、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設(shè)備、桶口自動套標(biāo)機、蒸汽縮標(biāo)機、噴碼機、全自動套袋機、龍門式碼垛機等等。

桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進(jìn)來，灌裝速度更快一點。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時，由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號，此時灌裝泵立即啟動的，緊接著氣動閥打開，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達(dá)所設(shè)定的灌裝時間后，氣動閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺設(shè)備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過吹氣的方法，監(jiān)測氣壓的大小，來判別是否完好。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動上蓋機送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。

封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進(jìn)入到全自動桶口套標(biāo)機，在桶口處套上標(biāo)簽，再利用高溫蒸汽進(jìn)行熱收縮。套標(biāo)準(zhǔn)確、運行穩(wěn)定，不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機構(gòu)，標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機與電加熱縮標(biāo)機兩者相結(jié)合的方式，套標(biāo)縮標(biāo)更。簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。