手把手地教 一對一的輔導1000由具有工廠工作的工程師專職授課1000小班面對面1000學會推薦工作1000自有車間實習1000

塑料模具設(shè)計培訓全科班(UG班)
舜龍培養(yǎng)目標：塑料模具設(shè)計
完全面向粵、江、浙、滬等模具發(fā)達地區(qū)的外資企業(yè)，培養(yǎng)符合企業(yè)真正需要的模具設(shè)計人才，學員經(jīng)過嚴格的學習、實戰(zhàn)、考核后能勝任模具設(shè)計工作，并且具備相當?shù)膶崙?zhàn)經(jīng)驗。

手工編程也是老師現(xiàn)場講解，然后學員練，老師一對一的，有任何問題現(xiàn)場解決，這樣邊操作邊學編程，學的快記得牢，培訓方法和工廠學一樣，但比工廠學的快，數(shù)控加工廠的數(shù)控車床給學員練，不管是多復雜的圖檔都能夠游刃有余。CNC數(shù)控車床，車銑復合編程，CAD畫圖等課程有的朋友認為數(shù)控車很難學，學不會，這種情況主要是老師的技術(shù)水平和學方法不對，一個好的學方法讓你學的更輕松，本培訓采用的是實戰(zhàn)教學，課程系統(tǒng)，邊講理論邊上機操作，機床操作等內(nèi)容，不限學時，直到學會為止。

模具設(shè)計培訓機構(gòu)培訓UG培訓班一對一教學！以便設(shè)計出造價低而又具有特功能的產(chǎn)品，許多發(fā)達的公司都把設(shè)計看作熱門的戰(zhàn)略工具，認為好的設(shè)計是贏得顧客的關(guān)鍵，設(shè)計要求編輯。基本要求。一項的設(shè)計，應多方面的要求，這些要求，有發(fā)展方面的，有產(chǎn)品功能、質(zhì)量、效益方面的，也有使用要求或制造工藝要求，一些人認為，產(chǎn)品要實用，因此，設(shè)計產(chǎn)品是功能，其次才是形狀；而另一些人認為，設(shè)計應是豐富多彩的、異想天開的和使人感到有趣的，設(shè)計人員要綜合地考慮這些方面的要求，下面詳細講述這些方面的具體要求，發(fā)展要求，設(shè)計和試制新產(chǎn)品。以需要為前提，這里的需要。 課程一對一授課，學會為止，學習環(huán)境舒適，現(xiàn)報名中 。

車銑復合編程培訓課程大綱如下：1、AUTOCAD機械識圖。2、基本代碼（G00塊速頂位、G01直線插補、G02順時針圓弧、G03逆時針圓弧、G04暫停）。3、單一固定循環(huán)G90車外圓、單一固定循環(huán)車端面。4、粗車復合循環(huán)G71車內(nèi)、外輪廓。5、粗車復合循環(huán)G72車削端面輪廓。6、封閉輪廓循環(huán)G73車削外輪廓。7、G01指令切斷、徑向切槽、切斷G75循環(huán)、端面切槽循環(huán)G74切端面槽。8、程序單的打印及程序單模板的自定義。9、普通內(nèi)外三角螺紋加工。10、梯形內(nèi)外螺紋加工。11、錐形螺紋加工。12、子程序的調(diào)用。13、軸類零件的加工工藝及編程。14、套類零件的加工工藝及編程。15、綜合類零件加工工藝及編程。16、不同材料（鋼材，鋁件，賽剛，塑料）的性能及切削加工參數(shù)的設(shè)定。17、CNC數(shù)控機床的系統(tǒng)講解及上機實操。

車銑復合編程常用軟件：UG繪圖/設(shè)計/編程/五軸/車銑等綜合功能強大，應用廣泛，適合無基礎(chǔ)學員系統(tǒng)學習車銑復合技術(shù)。UG車銑復合功能也比較強大，簡潔易學，適合原來有MC三軸銑編程技術(shù)人員轉(zhuǎn)車銑復合。ESPRIT針對車銑復合做了很多優(yōu)化，簡單易用，編程方便，適合從事車銑復合技術(shù)人員進修學習。
UG車銑復合編程課程內(nèi)容 UG五軸：UG_繪圖快速入門、UG_模型曲面構(gòu)造、UG_3軸銑床編程、UG_2軸車床編程、UG_4軸聯(lián)動編程、UG_C軸車銑復合編程、UG_車銑復合典型零件綜合編程、UG_車銑復合后處理構(gòu)造及使用、雙主軸,雙刀塔及五軸車銑復合簡介、VERICUT車銑復合機床構(gòu)建及仿真、車銑復合手工編程及機床實操調(diào)機、學員自己編程自己上機綜合實習加工。

車銑復合編程步驟人工完成零件加工的數(shù)控工藝，分析零件圖紙，在我們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ髦?。常常可以看到車銑復合?shù)控車床被廣泛應用，而且它的使用范圍也越來越廣，并且它在工作中也發(fā)揮著越來越重要的作用，數(shù)控車床的使用對于精密零件和標注零件來說，有著重要的意義?？梢酝ㄟ^該方法實現(xiàn)批量生產(chǎn)和加工，而且還能加工零部件的精密要求，數(shù)控車床的整體性價比是非常高的，只要經(jīng)過簡單的維護和保養(yǎng)，就能夠機器和設(shè)備的使用壽命，我們把零件的加工工藝路線，工藝參數(shù)。的運動軌跡，位移量，切削參數(shù)以及功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單。