小班、一對一教學輔導1000手把手，師傅帶徒弟方式1000具有工廠工作經(jīng)驗的工程師專職授課1000學員一學出來就可在適應(yīng)工廠相應(yīng)崗位1000自有車間實習1000

廈門模具數(shù)控培訓開設(shè)課程有：
1，數(shù)控車床編程和操作；2，UG四軸五軸數(shù)控編程；3，UG零件編程；4，UG模具編程；5，UG模具設(shè)計；6，UG數(shù)控編程；7，UG四軸五軸數(shù)控編程；8，MasterCAM數(shù)控編程；9，MasterCAM四軸五軸數(shù)控編程；10，眼鏡首飾編程。廈門模具數(shù)控培訓中心綜合市場的需要，整理出一套的培訓課程。完全實行工廠式教學，短期速成課。我們不會過多的用語言去吹噓，只要您是想學到工廠實用技術(shù)的，鼎才培訓歡迎大家來電咨詢,或者來到我們現(xiàn)場了解就知道了。我們?yōu)槟峁┟赓M試聽課,滿意再報名。

UG汽車模具設(shè)計建模培訓課程
1.講解如何在UG中繪制3D連續(xù)模、單沖模、連續(xù)模的料帶圖和工序圖；
2.講解2D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)3D結(jié)構(gòu)圖；
3.講解3D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)2D結(jié)構(gòu)圖；
4.講解如何在UG中構(gòu)建模具結(jié)構(gòu)的思路；
5.講解如何在UG中快速繪制曲面的成型公和成型模塊；
6.講解如何在UG中設(shè)計產(chǎn)品的曲面造型和回彈；
7.講解如何在UG中插入實體的標準件（如外導柱、彈簧等等）；
8.實例講解如何在UG中進行全3D的模具設(shè)計。

功能代碼編輯
字與字的功能
1、字符與代碼
字符是用來組織、控制或表示數(shù)據(jù)的一些符號，如數(shù)字、字母、標點符號、數(shù)算符等。國際上廣泛采用兩種標準代碼：
1）ISO國際標準化組織標準代碼
2）EIA美國電子工業(yè)協(xié)會標準代碼
⒉字
在數(shù)控加工程序中，字是指一系列按規(guī)定排列的字符，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨后的若干位十進制數(shù)字組成，這個英文字母稱為地址符。
如：“X2500”是一個字，X為地址符，數(shù)字“2500”為地址中的內(nèi)容。（FANUC系統(tǒng)中，地址中的值如果帶小數(shù)點，表示是毫米單位，如果不帶小數(shù)點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

UG NX車銑復合加工編程培訓：模具是技術(shù)公司，致力于提供面向制造業(yè)的CAD/CAM/CAE系統(tǒng)集成與解決方案，代理NX和VERICUT等軟件，承接CAD/CAM/CAE外包項目，并長期為企業(yè)、學校和個人提供軟件培訓和技術(shù)支持服務(wù)。余姚舜龍模具數(shù)控培訓專注于多軸加工和車銑復合加工領(lǐng)域，擁有豐富的教學與實踐經(jīng)驗，能夠定制和開發(fā)FANUC、HEIDENHAIN、SIMENS和MILLPLUS等控制系統(tǒng)的加工后處理程序，創(chuàng)建和開發(fā)各種VERICUT虛擬加工機床和控制系統(tǒng)，為客戶提供從工藝制定、三維建模、夾具設(shè)計、加工編程、加工后處理、加工仿真、程序優(yōu)化、現(xiàn)場調(diào)試等服務(wù)。

車銑復合簡介：車銑復合一次裝夾實現(xiàn)車、銑、鉆、攻牙、鏜孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，車銑復合應(yīng)用廣泛、發(fā)展快，是很有前景的數(shù)控技術(shù)。行業(yè)車銑復合大部分還是手工編程，效率低，容易出錯，且只能編簡單規(guī)則零件。而用電腦軟件編程，再通過軟件仿真模擬，安率高，尤其是復雜不規(guī)則零件。當前車銑復合編程人才非常缺乏，行業(yè)薪資待遇高。

車銑復合到底是手工編程好還是軟件編程好呢？數(shù)控培訓老師為您解讀，可能大家都很清楚，數(shù)控車編程基本上都是手工編程，那么車銑復合編程是軟件好還是手工編程好？其實這個問題是這樣的，針對簡單的產(chǎn)品手工編程就可以實現(xiàn)，零件產(chǎn)品簡單，直接手工編程還方便直接一點。那么針對稍微復雜一點的產(chǎn)品，手工編程基本上達不到所需的要求了，這樣就要用到軟件編程了。那么他的復雜度主要體現(xiàn)在那些地方呢？工藝的種類繁雜。對于工藝人員來說，要使用車銑復合加工中心不僅要掌握數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，還要對工序間的銜接與進退刀方式進行準確的界定。因此在進行數(shù)控編程時，就需要對當前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有較為直觀的認識，以便于下一道工序的程序編寫和進退刀的設(shè)置程序編制過程中對于工藝路線的確定。