葉臘石粉在個人護(hù)理中的主要功能：香水載體、惰性載體、顏料擴(kuò)展、助柔軟且不含石棉。
葉蠟石粉即水合硅酸鋁細(xì)粉，在裝備制造、新材料、新能源、新一代信息技術(shù)、生物技術(shù)方面等新興產(chǎn)業(yè)中的多用于改善制品的龜裂、收縮和降低制品紅外線穿透的破壞性。

按成分分的葉蠟石礦石類型：
蠟石質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，占其成分的90%；其他為玉髓、褐鐵礦、水鋁石陶瓷、雕刻、填料、涂料及耐火材料。
水鋁石質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物為水鋁石，含微量褐鐵礦、金紅石等耐火材料、玻璃坩堝。
高嶺石質(zhì)葉蠟石主要礦物高嶺石，次要礦物為葉蠟石，含微量褐鐵礦、金紅石等 陶瓷、耐火材料。
硅質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物有石英、玉髓，微量礦物有褐鐵礦等 陶瓷、耐火材料、填料。

填充料用葉蠟石礦的要求：
白度>70 ～80%；水分<0.5%。
橡膠工業(yè)用葉蠟石的要求：
Fe2O3<1～1.5%；燒失量<8%；水分<0.5%；葉蠟石含量>80～85%。
糖果填料用葉蠟石的要求：
砷（As）含量<14ppm。

陶瓷領(lǐng)域
葉蠟石作為高鋁硅酸鹽黏土礦物是很好的陶瓷原料，主要用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、拋光磚、釉面磚、墻地磚等傳統(tǒng)陶瓷以及介電陶瓷等功能陶瓷。
(1)建筑衛(wèi)生陶瓷
以葉蠟石為主要原料生產(chǎn)的建筑衛(wèi)生陶瓷具有抗熱震性好，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一些次的釉面磚、衛(wèi)生潔具及瓷質(zhì)磚廣泛使用葉蠟石作為原料。
葉蠟石中Fe2O3、TiO2含量較少，易于制作日用細(xì)瓷;同時葉蠟石中SiO2、Al2O3含量較多，可取代部分高嶺土和石英，降低生產(chǎn)成本。
(2)介電陶瓷
葉蠟石具有絕緣性能，可作為制備介電陶瓷的原料。孫乙庭等以經(jīng)提純處理后的天然葉蠟石為原料，以BaCO3、MgO和SiC為助劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制備出介電陶瓷。結(jié)果表明：天然葉蠟石經(jīng)除鐵處理后，可以降低陶瓷的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，提高陶瓷的介電性能。
(3)耐酸陶瓷
耐酸陶瓷是一種使用范圍極其廣泛的粘土質(zhì)半瓷化材料，對所有無機(jī)酸和有機(jī)酸介質(zhì)具有耐腐蝕、耐磨、等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、造紙等領(lǐng)域。
(4)陶瓷磨具
陶瓷磨具具有強(qiáng)度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蝕、耐高溫、易清洗、變形小、絕緣性好，具有一定的抗熱震性等性能。

葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機(jī)械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對葉蠟石的工業(yè)技術(shù)要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（邊界品位≥13%），伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點(diǎn)，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工業(yè)用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學(xué)物理性能穩(wěn)定的葉蠟石含量大于80～85%。
作糖果填料用的葉蠟石要求對人體有害的砷<0.0014%。
橡膠工業(yè)用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。

技術(shù)介紹
一般用磁選法；當(dāng)含鐵礦物為重金屬時，也可用重選法；鐵以硫化物或氧化物形式存在時，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質(zhì)。
通常加工制成工藝品和磨粉及對葉蠟石粉漂白等。
選礦加工流程，就根據(jù)產(chǎn)品的要求而確定，如用于生產(chǎn)耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產(chǎn)品粒度也不要求很細(xì)，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產(chǎn)。
用于陶瓷、造紙、農(nóng)藥載體等的葉蠟石，細(xì)度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時流程中除粗、中、細(xì)碎外，還要用懸輥粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達(dá)到要求，這時多用濕法作業(yè)。
用葉蠟石生產(chǎn)面磚時，葉蠟石的用量約50-60%，其余為粘土、石灰石及陶石。