關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
規(guī)格 |
2.00mm |
低溫不銹鋼焊絲優(yōu)點
1、低溫焊絲良好的潤濕性、導電率、熱導率，易上錫。
2、按客戶所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻，錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。
4、繞線均勻不打結，上錫速度快、殘渣少。
不銹鋼焊絲注意事項及操作要點：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
不銹鋼焊絲是一種用于不銹鋼焊接的焊接材料，具有抗腐蝕、耐磨損、高溫強度和良好的焊接性能的特點。不銹鋼焊絲通常由不銹鋼合金制成，包括316L、308L、309L等不同型號，用于焊接不同種類的不銹鋼材料。 不銹鋼焊絲廣泛應用于船舶、化工、食品加工、醫(yī)療器械、建筑和航空航天等行業(yè)的焊接工藝中。不銹鋼焊絲有多種規(guī)格和尺寸可供選擇，以適應不同焊接要求的需要。 使用不銹鋼焊絲進行焊接時，需要注意選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保護氣體和焊接方法，以確保焊接質量和效果。常見的不銹鋼焊接方法包括氬弧焊、電弧焊和激光焊等。
