不銹鋼實(shí)芯焊絲既可用惰性氣體保護(hù)焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達(dá)到焊接，又容易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對(duì)某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對(duì)應(yīng)的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達(dá)0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細(xì)，更容易實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)度，使電弧變得更穩(wěn)定。同時(shí)還能改善熔滴金屬的濕潤(rùn)性，使焊道波紋美觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實(shí)芯焊絲，其化學(xué)成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應(yīng)配用無(wú)猛中硅氟或無(wú)錳低硅高氟型熔煉焊劑。


不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對(duì)不銹鋼進(jìn)行既簡(jiǎn)便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進(jìn)行MAG焊時(shí)具有如下特點(diǎn)；
1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷達(dá)90%（不銹鋼焊條僅55%）
2）對(duì)電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進(jìn)行半自動(dòng)和自動(dòng)化焊接。
3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格。


不銹鋼藥芯焊絲在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中有以下注意事項(xiàng)：
儲(chǔ)存
環(huán)境干燥：應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，相對(duì)濕度一般應(yīng)控制在 60% 以下。濕度較大容易導(dǎo)致焊絲表面生銹，影響焊接質(zhì)量。
溫度適宜：儲(chǔ)存環(huán)境的溫度好保持在 10℃ - 30℃之間。溫度過(guò)高可能使藥芯中的成分發(fā)生變化，過(guò)低則可能使焊絲變脆，影響其性能。
避免受潮：焊絲應(yīng)放在貨架上或墊板上，避免直接放在地面，防止地面濕氣侵蝕。同時(shí)，要遠(yuǎn)離水源和排水管道等容易受潮的地方。
包裝完好：未使用的焊絲應(yīng)保持原包裝狀態(tài)，防止灰塵、雜物等進(jìn)入包裝內(nèi)部污染焊絲。如果包裝破損，應(yīng)及時(shí)更換包裝或采取防護(hù)措施。

分類
按保護(hù)方式：可分為氣體保護(hù)藥芯焊絲和自保護(hù)藥芯焊絲。氣體保護(hù)藥芯焊絲在焊接時(shí)需要外加保護(hù)氣體（如 CO?、Ar - CO?混合氣體等），以防止焊縫金屬氧化和氮化；自保護(hù)藥芯焊絲則不需要外加保護(hù)氣體，其藥芯中含有能產(chǎn)生保護(hù)氣體的成分，在焊接過(guò)程中自行產(chǎn)生氣體保護(hù)焊縫。
按渣系：可分為鈦型渣系、鈣型渣系和混合型渣系等。鈦型渣系的藥芯焊絲具有電弧柔和、飛濺小、焊縫成型美觀等特點(diǎn)；鈣型渣系的藥芯焊絲則具有較好的抗裂性能和力學(xué)性能；混合型渣系則綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域
304 不銹鋼焊絲：廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、食品加工設(shè)備、普通化工設(shè)備、日常生活用品等領(lǐng)域。例如，建筑中的不銹鋼欄桿、廚房中的不銹鋼廚具、一般的化工管道等的焊接，都可以使用 304 不銹鋼焊絲。
316 不銹鋼焊絲：主要用于對(duì)耐腐蝕性要求更高的場(chǎng)合，如海洋工程、石油化工、醫(yī)械、制藥設(shè)備等領(lǐng)域。像海上鉆井平臺(tái)、化工反應(yīng)釜、醫(yī)療手術(shù)器械等的焊接，通常會(huì)選用 316 不銹鋼焊絲

選用原則
考慮焊接材料：根據(jù)要焊接的不銹鋼材料種類和規(guī)格，選擇相應(yīng)的不銹鋼焊絲，兩者化學(xué)成分和性能相匹配。
結(jié)合焊接工藝：根據(jù)實(shí)際的焊接工藝，如氣保護(hù)焊、電弧焊、激光焊等，選擇合適類型的不銹鋼焊絲。
考慮焊接環(huán)境：根據(jù)焊接環(huán)境的溫度、濕度以及是否存在腐蝕性介質(zhì)等條件，選擇具有良好抗腐蝕性能和高溫穩(wěn)定性的不銹鋼焊絲。
滿足力學(xué)性能要求：根據(jù)實(shí)際需求，選擇具有足夠強(qiáng)度和韌性的不銹鋼焊絲，以確保焊接接頭能承受相應(yīng)的載荷。