關(guān)鍵詞 |
超耐磨焊條,耐磨焊條,thd397耐磨焊條,耐磨焊條812 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
WEWELDING600(簡(jiǎn)稱威歐丁600)特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲小。
2、在焊接對(duì)裂紋敏感的表面硬化金屬時(shí),作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個(gè)90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預(yù)熱200℃;焊接彈簧鋼時(shí)要控制焊接溫度,以簧軟化。
5、維持短的電弧長(zhǎng)度,并使用窄焊道以防止過(guò)熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
液壓油缸有裂紋,用WE600,不過(guò)WE600是WEWELDING600焊條的簡(jiǎn)稱,現(xiàn)在以簡(jiǎn)稱命名的黃顏色盒子包裝都是假品,的是2磅包裝的藍(lán)色小包裝。相對(duì)于MG600來(lái)說(shuō)焊接強(qiáng)度更加高,抗裂要明顯好的。
采用WEWELDING600合金鋼焊條焊接液壓油缸的裂紋的好辦法是將裂紋清理干凈以后,擦用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲打底焊接或者用WEWELDING600 2.4規(guī)格的焊條打底焊接后,然后用3.2的焊條蓋面焊接,可以滿足冷焊工藝條件。
WEWELDING600合金鋼焊條可以滿足冷焊工藝,方便檢修過(guò)程不好做熱處理的情況下實(shí)施焊接。
的WEWELDING是沒有分進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)之分的,目前大陸市場(chǎng)只有純進(jìn)口的,目前暫無(wú)國(guó)內(nèi)加工廠,是的美國(guó)進(jìn)口特種合金鋼焊條。
TIG溶加棒 (アルミニウム合金)
銘柄
識(shí)別色
規(guī)格
TradeName
端面
側(cè)面
J I S
A W S
TG1070
黒
-
A1070-BY該當(dāng)
-
TG1100
赤
-
A1100-BY該當(dāng)
ER1100該當(dāng)
TG5183
青
-
A5183-BY該當(dāng)
ER5183該當(dāng)
TG5356
黃緑
-
A5356-BY該當(dāng)
ER5356該當(dāng)
TG4043
橙
-
A4043-BY該當(dāng)
ER4043該當(dāng)
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TIG溶加棒 (チタン合金)
銘柄
識(shí)別色
規(guī)格
TradeName
端面
側(cè)面
J I S
A W S
TGTiA
赤
-
YTB270該當(dāng)
ERTi-2該當(dāng)
TGTiB
黃
-
YTB340該當(dāng)
ERTi-3該當(dāng)
TGTiC
青
-
YTB480該當(dāng)
-
TGTiD
-
-
-
ERTi-4該當(dāng)
TGTiA-Pd
白
-
YTB270Pd該當(dāng)
ERTi-7該當(dāng)
TGTiB-Pd
灰
-
YTB340Pd該當(dāng)
-
TGTi6Al-4V
茶
-
YTAB6400該當(dāng)
ERTi-5該當(dāng)
日本TIG溶加棒焊絲日本油脂TG1070鋁焊絲價(jià)格TG1100鋁焊絲TG4043鋁硅焊絲ER5356鋁焊絲ER1100鋁焊絲A5356-BY鋁焊絲TGTiA鈦焊絲TGTiB鈦焊絲TGTiD鈦焊絲TGTiA-Pd鈦焊絲TGTi6Al-4V鈦焊絲ERTi
應(yīng)用舉例:鋁母線的焊接
大中型發(fā)電機(jī)組的槽形和管形,小型機(jī)組的板狀母線。
1、母線材質(zhì)、焊接材料及設(shè)備
母線材質(zhì):L2工業(yè)純鋁;
焊材:絲301或絲311;
焊接設(shè)備:交流氬弧、熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)。
2、對(duì)接坡口及接頭墊板
(1)對(duì)接坡口及其尺寸
δ≤6mm,不開坡口,間隙2-5mm;
δ=6-20mm,70oV型坡口,間隙5-8mm,鈍邊1-2mm。
(2)坡口根部墊板
1)鋁質(zhì)或鋼質(zhì);
2)墊板的大小視母線形狀和尺寸而選擇;
3)母線為板狀或槽狀時(shí),選板形墊板;
4)母線為管形時(shí),一般選純鋁墊圈;
5)母線封閉外殼的環(huán)縫對(duì)接選用帶弧形槽的鋼墊板。
3、清洗工藝
(1)焊絲清洗:分焊絲整理,堿洗,酸洗,烘干存放幾個(gè)步驟。烘好的焊絲要隨即使用,避免再次氧化。
(2)焊件坡口清理
1)化學(xué)清洗 :采用清洗劑進(jìn)行清洗。
2)機(jī)械清洗:先用(、松香或汽油)擦拭表面除油污,然后用細(xì)鋼絲刷或刮刀使母材焊接區(qū)刮至有金屬光澤為止。
(3)焊接過(guò)程中的清理
清除焊接過(guò)程中出現(xiàn)的黑斑、粘合、夾渣(鏟削)。
4、焊接工藝
(1)預(yù)熱:一般可采取電阻爐加熱。高一些為好,但不要超過(guò)250oC。
(2)工藝要點(diǎn):TIG焊
1)大規(guī)范參數(shù):鎢棒直徑3-6mm,焊絲直徑2.4-6mm,焊接電流250-400A,氬氣流量15-20l/min(視噴嘴大小決定)。
2)點(diǎn)焊要求
直線焊縫先點(diǎn)焊兩端,后點(diǎn)焊中部至少三處,每處約60~80mm;
外殼環(huán)焊縫每隔60o點(diǎn)焊一處,每處長(zhǎng)約80mm左右;
管形主母線沿圓周均分2-4處點(diǎn)焊,每處長(zhǎng)約40-50mm。
3)好用鋁制引弧板引弧和收弧。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————