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使用耐磨焊條堆焊技術是將特殊的合金表面焊接在工件的的一個部位，它的目的也是提高工作表面的耐磨性，耐腐蝕性和耐熱性，從而達到降，還可以提高綜合性能和使用的壽命。堆焊技術也常用于修復舊廢料，通常在堆焊的時候，要求選擇不同合金和不同硬度等級的焊條進行焊接。
耐磨焊條在化工業(yè)使用廣泛，化工設備上都需要使用。那么既然耐磨焊條使用這么頻繁，你知道它的正確使用方法嗎？如果使用錯誤，會導致?lián)p害，所以務必了解耐磨焊條正確的使用方法。
耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條，用途有： 主要用于化工設備和機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
耐磨焊條D256:
化學成分 C Mn Si Mo 其它元素總量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170
注意事項
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D266高錳鋼堆焊焊條 型號：EDMn-B-16源特焊材
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），與D256的區(qū)別是焊縫金屬中加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
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