模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。

石墨具有以下銅無(wú)法比擬的特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持
可減少單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好，不變形無(wú)加工毛刺

生產(chǎn)特點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能源消耗較高、生產(chǎn)工序多的，所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。

石墨具有電極損耗小、放電加工去除率高等特點(diǎn)，使其成為一種的電極材料，漸漸取代了銅電極，并且有些形狀復(fù)雜的電極無(wú)法用銅制造，所以石墨電極的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。加工石墨電極可以選擇使用數(shù)控石墨精雕機(jī)來(lái)進(jìn)行快速加工。

我們都知道石墨具有其他金屬材料無(wú)法代替的特點(diǎn)，作為材料,石墨電極材料在實(shí)際的的選材中往往有很多使人迷亂的特點(diǎn)，選擇石墨電極材料的依據(jù)也有很多，但主要的有以下四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此，石墨電極材料的固有電阻率，在實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。

在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法，其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。雖然我們?cè)趯?duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，一般會(huì)它認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過(guò)程中有非常的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。