鑄鐵焊接大致分為三種：冷焊，半熱焊和熱焊。焊接材料的選擇分為兩種：均質(zhì)焊接和異質(zhì)焊接。目前，中國(guó)可以提供數(shù)十種鑄鐵焊條，我們也可以根據(jù)鑄鐵焊條的特性，對(duì)焊接修補(bǔ)零件的要求，鑄鐵材料的性能以及焊接修補(bǔ)零件的重要性從而來進(jìn)行選擇焊接焊條。

鑄鐵焊接可運(yùn)用于比如重要設(shè)備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體凍裂裂紋修復(fù)，還比如說油缸漏油等，還比如說一些安裝機(jī)座裂紋的斷裂修復(fù)，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會(huì)采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預(yù)熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設(shè)備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個(gè)是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。

焊接時(shí)應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過熱引起晶粒長(zhǎng)大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。

焊接鑄鐵是不可以用不銹鋼焊條焊接的，如果一定要拿不銹鋼焊條和碳鋼506焊條來選擇，還不如用J506，通過焊前預(yù)熱和焊后保溫的工藝來快速焊接，還是有焊接的可行性的，但同時(shí)也是存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，這個(gè)時(shí)候就需要用抗裂性能更好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條冷焊工藝焊接，焊后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)，滿足了大部分的鑄鐵強(qiáng)度使用需求。

氬弧焊能焊接鑄鐵，但是從實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)鑄鐵焊接經(jīng)驗(yàn)來說，氬弧焊接鑄鐵更多的是用于鑄鐵鑄件的鑄造缺陷比如氣孔或者細(xì)微磨損，這種氬弧焊絲也建議選用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接，如果是焊接鑄鐵的斷裂，及大長(zhǎng)度的裂紋承壓的話，是建議WEWELDING777特種鑄鐵焊條小電流小規(guī)范冷焊工藝焊接為妥。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強(qiáng)度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強(qiáng)度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接
工藝參數(shù)
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
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506焊條焊鑄鐵為什么會(huì)有裂痕，裂痕很細(xì)就是裂紋，裂紋是不論粗細(xì)的，只要漏就是裂，這種問題一般是兩種，一種是熱量輸入大應(yīng)力收縮導(dǎo)致焊縫及熔合線無法承受從薄弱部位拉開產(chǎn)生裂紋，一種就是焊縫本身的抗裂效果，J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預(yù)熱處理，那么產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)大，如果不具備熱焊的條件，可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進(jìn)口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過這種成本比較高一些，一般重要的鑄鐵設(shè)備才會(huì)使用到，比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評(píng)定，就運(yùn)用到了WEWELDING777鑄鐵焊條，并且成功焊接并未產(chǎn)生裂紋。