應用領域：
(1)用于電弧煉鋼爐；我國電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導入電流，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫熱源來進行冶煉。
(2)用于礦熱電爐；礦熱電爐主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅和黃磷等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，在料層內(nèi)形成電弧，并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極，例如每生產(chǎn)1t硅需消耗石墨電極約100kg，每生產(chǎn)1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用于電阻爐；生產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對象，通常，導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中，用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
(4)用于制備異型石墨產(chǎn)品；石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。

石墨具有電極損耗小、放電加工去除率高等特點，使其成為一種的電極材料，漸漸取代了銅電極，并且有些形狀復雜的電極無法用銅制造，所以石墨電極的應用越來越廣泛。加工石墨電極可以選擇使用數(shù)控石墨精雕機來進行快速加工。

雖說石墨是易切削的材料，但對刀具的損耗特別大，而且加工過程中產(chǎn)生的粉塵不僅會磨損機床內(nèi)部零件（絲杠、導軌等），甚至會威脅操機人員的身心健康，所以石墨材料的加工需要使用密封性能良好的加工設備。石墨雕銑機則擁有良好的密封性，根據(jù)石墨材料的加工特性，配備了多重防護，在導軌面上安裝了多層防護盔甲，有效保護絲杠導軌；配有率的集塵系統(tǒng)，有效吸收石墨粉塵 。在其他方面，石墨雕銑機的鑄件結構穩(wěn)定，加工精度高，使用壽命長，可以滿足機床重切削或者高速切削的需求。

石墨用作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流正極、石墨墊片、電話配件、電視顯像管涂料等廣泛應用于電氣行業(yè)。其中石墨電極應用為廣泛，在使用石墨電極冶煉各種合金鋼和鐵合金時，強電流通過電極進入電爐冶煉區(qū)產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度上升，從而達到冶煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，石墨電極也用于電解槽的陽極。

再有就是石墨電極材料的抗折強度，石墨電極材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。

石墨電極能成為工業(yè)中材料，正是由于石墨電極有著無可挑剔的優(yōu)點，所以正確石墨電極的選材標準，選適合的對的石墨電極才是關鍵。