（冷彎拱機(jī)）是我公司新全自動(dòng)鋼彎曲鋼產(chǎn)品。（性能）采液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)。字鋼彎拱機(jī)主要于隧道，地鐵，水電，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U鋼等材彎曲。工字鋼彎拱機(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作新設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

圓管液壓彎管機(jī)用途

　　主要用于電廠電力施工建設(shè)，體育場(chǎng)建設(shè)施工，礦山建設(shè)大棚，機(jī)場(chǎng)建設(shè)，火車站建設(shè)，高鐵站建設(shè)天棚，石油化工廠建設(shè)，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便。

冷彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)

　　1、冷彎?rùn)C(jī)可以彎曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　2.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的特之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的特點(diǎn)。

　　3.本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)摩擦,故使之故障少。

　　4.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機(jī)傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。

　　5.拆裝方便,容易維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，拆裝簡(jiǎn)單便于維修。

WGJ-250冷彎拱機(jī)主要參數(shù): 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2.6m×2.0m×1.3m

　　總功率10Kw 電壓380V

　　液壓系統(tǒng)壓力20Mpa

　　油缸推進(jìn)速度1-13mm/s

　　主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速7r/min小彎曲半徑2m

　　結(jié)構(gòu)及工作原理 : 1. 該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見(jiàn)電器原理圖、液壓原理圖。 2. 工作原理把工字鋼冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可所需壓力），聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開(kāi)始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度為每次10mm-15mm，開(kāi)主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

主要用于圓管、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲；主要應(yīng)用于，地鐵，水電站，地下洞室等圓管，槽鋼彎曲。數(shù)顯編碼器編程，使液壓準(zhǔn)確，所彎型鋼自動(dòng)成型，、操作方便；應(yīng)用于、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的設(shè)備。

圓管冷彎?rùn)C(jī)冷彎?rùn)C(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。圓管冷彎?rùn)C(jī)是在水平面內(nèi)連續(xù)不間斷冷彎修架上。當(dāng)好墊板、鐵軌、扣件、千斤頂、角作業(yè)，鋼軌弧度準(zhǔn)確、平整，不易發(fā)生橫向扭曲，磨機(jī)等材料、工具，做好開(kāi)工及措施，加工高。