產(chǎn)品別名 |
SLD-60高強(qiáng)鋼焊絲,SLD-70山東焊絲,SLD-70索力得焊絲 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
山東 |
|
材質(zhì) |
高強(qiáng)鋼 |
加工定制 |
是 |
型號 |
SLD-60，SLD-70，SLD-70 |
藥皮性質(zhì) |
其它 |
類型 |
其它 |
索力得SLD-60 /70 /80 ER80S-G/100S-G/120S-G高強(qiáng)度鋼鍍銅焊絲
陜西西安駿焊銷售索力得氣體保護(hù)焊絲 高強(qiáng)鋼焊絲等特種焊接材料
SLD-60（ER80S-G）錳鉬鋼高強(qiáng)度鍍銅焊絲
說明：SLD-60為 自主研發(fā)的600MPa錳鉬鋼高強(qiáng)度鍍銅焊絲。由于Mo、Ti的添加，提高了焊縫的強(qiáng)度和韌性，且該焊絲電弧穩(wěn)定，飛濺小，可用于氣方位焊接。此焊絲可用CO2氣體或富氬氣體進(jìn)行保護(hù)。
用途：用于重型機(jī)械、集裝箱、車輛、船舶等低合金高強(qiáng)度鋼（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) | 屈服強(qiáng)度 （MPa）Rp0.2 | 伸長率 A(%) | 沖擊功 -30℃ AKV(J) | 保護(hù)氣體 | |
例值 | 607 | 491 | 25 | 62 | CO2（純度≥99.5%） |
662 | 512 | 24 | 68 | 富氬氣 | |
范圍 | ≥600 | ≥480 | ≥20 | ≥27 |
焊接工藝：
焊絲直徑 | 送絲速度（mm/s） | 電弧電壓（V） | 焊接電流（A） | 極性 | 電極端與工件距離（mm） | 焊接速度（mm/s） |
1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當(dāng)改變。 2、焊接時，超出上述規(guī)范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。 | ||||||
注意事項：
1、為焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
2、焊接時，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。
3、應(yīng)隨時清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應(yīng)隨時保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。
4、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
5、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。
6、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。西安駿焊
7、以上建議僅供參考，用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。
SLD-70（ER100S-G）高強(qiáng)鋼焊絲
說明:SLD70為700MPa級高強(qiáng)度鍍銅焊絲,保護(hù)氣體為富氬氣。
由于焊絲中含有適量的Ni和Mo元素,并通過V、Ti進(jìn)行晶粒細(xì)化,所
以在焊接過程中,焊縫成型美觀,韌性好,飛濺小,焊接,可用
于焊接。
用途:適用于重型機(jī)械、煤礦機(jī)械、車輛、船舶等700MPa級高強(qiáng)
度鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼(Q500、Q550)的焊接。
焊絲化學(xué)成分：%
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Cu | |
例值 | 0.060 | 1.680 | 0.520 | 0.010 | 0.013 | 0.03 | 0.54 | 0.34 | 0.06 | 0.17 |
范圍 | ≤0.11 | 1.50~2.00 | 0.40~0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.20 | 0.50-1.00 | 0.20~0.55 | ≤0.20 | ≤0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa） | 屈服強(qiáng)度 Rp0.2（MPa） | 伸長率 A（%） | 沖擊功 （-40℃）KV2(J) | 保護(hù)氣體 | |
例值 | 720 | 660 | 20 | 92 | 80%Ar+20%CO2 |
范圍 | ≥700 | ≥620 | ≥16 | ≥47 |
參考電流：（DC+ ）
焊絲直徑（mm） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
焊接電流（A） | 70-120 | 90-180 | 100-350 | 160-500 |
焊接位置：全位置
西安駿焊焊材有限公司 11年
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————
最近來訪記錄
