合成石治具圖剪腳治具刀片常熟剪腳治具
產(chǎn)品別名 |
剪腳治具制作 |
面向地區(qū) |
全國 |
鋁合金焊接好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利于焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統(tǒng)的壓力好控制在9～9. 5 MPa 。壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增大。由于鋁合金的線脹系數(shù)大,高溫塑性差,焊接時易產(chǎn)生較大的熱應力,可能會使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。 (4)選擇焊絲 一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。 (5)選取焊接方法和參數(shù) 一般以左焊法進行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時,以右焊法進行,焊炬和工件成90°角。 焊接壁厚在3mm以上時,開V形坡口,夾角為60°～70°,間隙不得大于1mm,以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時,不開坡口,不留間隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時,當管徑為200mm,壁厚為6mm時,應采用直徑為3～4mm的鎢極,以220～240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1～2層焊完。 根據(jù)經(jīng)驗,在鋁及鋁合金焊接時,應選擇其適用的焊接參數(shù)。 鋁材:幕墻板采用材質(zhì)性能應符合GB/T3880.2要求的3×××系列、5×××系列或耐腐蝕性及力學性能更好的其他系列鋁合金。鋁材應經(jīng)過清洗和化學預處理，以清除鋁材表面的油污、臟物和因與空氣接觸而自然形成的松散的氧化層，并形成一層化學轉(zhuǎn)化膜，以利于鋁材與涂層和芯層的牢固粘接。
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