南陽(yáng)產(chǎn)水量1噸反滲透設(shè)備食品廠配方用水生產(chǎn)廠家


　　3、嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行。

　　4、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

　　5、進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取臨界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水螄與水質(zhì)要求的低溫度來作為該時(shí)間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

　　6、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時(shí)應(yīng)對(duì)排放量進(jìn)行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率。

　　7、夏季水溫度偏高的操作對(duì)策：

　　(1)、在后處理對(duì)進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實(shí)施減壓操作。此對(duì)策為優(yōu)選對(duì)策。



　　(2)、根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透設(shè)備，但關(guān)停時(shí)間不得大于24小時(shí)(夏季)，否則容易造成膜面細(xì)菌滋生，增加壓降。

　　8、裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天于少運(yùn)行2小時(shí)，如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴(yán)硫酸氫納和18%甘油實(shí)施保護(hù)。

　　9、反滲透設(shè)備裝置每次停機(jī)和啟動(dòng)都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小0。4MPA 條件下沖洗10分鐘。

　　10、操作工應(yīng)在每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括：

　　進(jìn)水：PH值，電導(dǎo)率，壓力，SDI，水溫;

　　產(chǎn)水：電導(dǎo)率，流量，PH值;濃水：流量，壓力以及各段進(jìn)水壓力。

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