裝置磨損與維修
A、裝置磨損概念??裝置在長期使用過程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使裝置報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途裝置不斷出現(xiàn)，致使原有老裝置的“價(jià)值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。
B、裝置維修工作類別
裝置維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將裝置維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng)??這是對裝置的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)保養(yǎng)??對裝置易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、裝置局部和的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級保養(yǎng)??對裝置進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)裝置的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修??這是工作量小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修??這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)裝置主要部分，檢查整個(gè)裝置并調(diào)整校正，使裝置能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)大修??這是工作量大的一種計(jì)劃修理，包括對裝置全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，后重新組裝成新的整機(jī)，并對裝置外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由(修配)廠來完成。
C、裝置的計(jì)劃預(yù)修制??裝置在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響裝置的性能、效率和安全。裝置頂修制就是根據(jù)裝置的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，使裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。裝置預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。
1、鋼筋工程
（1）材料要求
進(jìn)場材料有合格證。
（2）鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。
Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時(shí)，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。進(jìn)行焊接以前，提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。
（3）鋼筋支架的制作和安裝
為底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。
（4）鋼筋的綁扎與安裝
底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。
池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭作試合格后方可投入使用。
待上述發(fā)酵結(jié)束后，對發(fā)酵物進(jìn)行過濾，將過濾得到的過濾液置于容器中，并向其加入過濾液5～10%的去離子水、過濾液5～7%的碳酸鈉和過濾液3～4%的檸檬酸鈉，對其升溫至35～45℃，并在升溫的同時(shí)攪拌，控制攪拌速度為200～300r/min;

　　(4)在上述攪拌的同時(shí)向其緩慢加入風(fēng)化煤，加入的量與容器中的混合物的質(zhì)量比為1:4，并控制加入速度為5～10kg/min，時(shí)間為40～45min，待加入完成后，移至罐體中進(jìn)行陳化5～6h，即可得到脫氮腐殖酸混合濁液，備用;

　　(5)將所需處理的含油不銹鋼冷軋酸性廢水與河道污泥按質(zhì)量比1:30進(jìn)行混合，待混合均勻后，對其底部進(jìn)行曝氣，每隔30～45min曝氣一次，總共曝氣5～6次;

　　(6)待曝氣結(jié)束后，將上述制得的到脫氮腐殖酸混合濁液加入其中，加入的量與上述混合物的質(zhì)量比為1:5，并對其進(jìn)行加熱，控制溫度為35～40℃，邊加熱邊攪拌，攪拌30～45min后，使其冷卻至室溫，過濾，即可完成對含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理。

　　本發(fā)明的有益效果是：廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設(shè)備
生活污水治理器
　　(1)處理過的含油不銹鋼冷軋酸性廢水中的含氮量從25～100mg/L降至0.1～0.5mg/L，處理效果好;
生活廢水治理設(shè)施
　　(2)處理后廢水的的pH值為6.6～7.0，可以再次回用，處理過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，保護(hù)環(huán)境;

　　(3)制備步驟簡單，成本低。

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