壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設(shè)備
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。生活污水治理器
4、濾板密封面清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)有接地線，以防短路、漏電
安全防護(hù)規(guī)定??生活廢水治理設(shè)施
?? 1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，不能采用自然通風(fēng)的，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。????
?? 2、操作人員在進(jìn)行操作、維修、檢修工作時，應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套，以保護(hù)皮膚。??
?? 3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不可隨意改變操作順序，不然會引起設(shè)備損壞甚至危及人身安全。
? 4、采用液氯消毒的機(jī)構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道完好，連接緊密，無泄露。??
? ?5、液氯鋼瓶禁止露天存放，存放在的庫房內(nèi)。
??6、機(jī)構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、 氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對皮膚和呼吸道都有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，通過人的皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或 酸鈉落到皮膚上，應(yīng)立即用水沖洗，如有水皰出現(xiàn)要去治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時， 的方法是立即用大量的細(xì)水流沖洗，注意避免水流直射眼球。同時不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢加劇，嚴(yán)重時立即送治療。
?? 7、如室內(nèi)含有大量二氧化氯體時，操作人員應(yīng)立即離開房間，只許佩帶防毒面具的人員進(jìn)入室內(nèi)，打開門窗通風(fēng)換氣。
?? 8、因機(jī)構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學(xué)污染物和放射性物質(zhì)，對人體健康造成嚴(yán)重影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測污水時，應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避免接觸污水，如不慎接觸，立即用肥皂反復(fù)洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。?
9、采用二氧化氯法消毒的機(jī)構(gòu)，所用的原料（鹽酸和 酸鈉）要嚴(yán)格分開存放，并在其外包裝上做明顯標(biāo)識。避免應(yīng)泄露、誤操作或其它原因發(fā)生劇烈反應(yīng)造成危險，如有泄露應(yīng)用大量水清洗。
? ?10、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時要輕拿輕放，不得撞擊。????
? ?11、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，注意防潮，不得與有機(jī)物和易燃物品存放在一起，嚴(yán)防粉末散落在地上，如不慎散落，立刻用濕黃沙拌和后掃干凈，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的：單級SBBR短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化處理低碳生活污水的裝置與方法，其特征在于，包括生活污水原水箱(1)、短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)、出水水箱(3)、以及在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)(4);其中所述生活污水原水箱(1)通過進(jìn)水泵(2.1)與短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)相連接;短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)排水電動閥(2.7)與出水水箱(3)相連接;

　　所述短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)置有攪拌漿(2.3)、采樣口(2.4)、第二采樣口(2.5)、排泥電動閥(2.6)、排水電動閥(2.7)、氣泵(2.8)、氣體流量計(2.10)、曝氣頭(2.11)、pH傳感器(2.13)、DO傳感器(2.14);

　　所述在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)(4)包括計算機(jī)(4.1)和可編程過程控制器(4.2)，可編程過程控制器(4.2)內(nèi)置信號轉(zhuǎn)換器DA轉(zhuǎn)換接口(4.3)、信號轉(zhuǎn)換器AD轉(zhuǎn)換接口(4.4)、pH和DO數(shù)據(jù)信號接口(4.5)、攪拌繼電器(4.6)、曝氣繼電器(4.7)、進(jìn)水泵繼電器(4.8)、排泥電動閥繼電器(4.9)、排水電動閥繼電器(4.10);其中，可編程過程控制器(4.2)上的信號轉(zhuǎn)換器AD轉(zhuǎn)換接口(4.3)通過電纜線與計算機(jī)(4.1)相連接，將傳感器模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳遞給計算機(jī)(4.1);計算機(jī)(4.1)通過信號轉(zhuǎn)換器DA轉(zhuǎn)換接口(4.4)與可編程過程控制器(4.2)相連接，將計算機(jī)(4.1)的數(shù)字指令傳遞給可編程過程控制器(4.2);pH和DO數(shù)據(jù)信號接口(4.5)通過傳感器導(dǎo)線與pH和DO測定儀(2.12)相連接;攪拌繼電器(4.6)與攪拌器(2.2)相連接;曝氣繼電器(4.7)與電磁閥(2.9)相連接;進(jìn)水泵繼電器(4.8)與進(jìn)水泵(2.1)相連接;排泥電動閥繼電器(4.9)與排泥電動閥(2.6)相連接;排水電動閥繼電器(4.10)與排水電動閥(2.7)相連接;

　　污水在此裝置中的處理流程為：生活污水通過進(jìn)水泵(2.1)由生活污水原水箱1抽入短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi);在短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)，缺氧攪拌階段，聚磷菌充分利用原水中的有機(jī)碳源厭氧釋磷，并合成內(nèi)碳源儲存于體內(nèi);低氧曝氣攪拌和缺氧攪拌交替階段，氨氧化菌將原水中部分的NH4+-N轉(zhuǎn)變?yōu)镹O2--N;一部分NO2--N與原水中剩余的NH4+-N經(jīng)厭氧氨氧化菌作用轉(zhuǎn)化成N2和少量NO3--N，另一部分NO2--N以及厭氧氨氧化產(chǎn)生的少量NO3--N經(jīng)反硝化聚磷菌作用，利用體內(nèi)存的內(nèi)碳源，進(jìn)行反硝化除磷，出水通過排水電動閥(2.7)排出。

　　本發(fā)明還提供了一種短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化處理低碳生活污水的方法，其具體的啟動和操作步驟如下：

　　1)系統(tǒng)啟動：將短程硝化污泥和反硝化除磷污泥按質(zhì)量比2:1混合后投加至短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)，使反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度達(dá)到3000～3500mg/L，將長有厭氧氨氧化菌的海綿填料投加到短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)，厭氧氨氧化菌海綿填料的表觀體積占到短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)有效容積的1/3～2/3，使得短程氨氧化速率與厭氧氨氧化速率比為1.3～2.0(其中海綿填料規(guī)格為1.5cm×1.5cm×1.5cm);

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