聚丙烯酰胺作為涂料增稠是因?yàn)榫郾０樊a(chǎn)品原本就是一種增稠劑，在投加應(yīng)用時(shí)應(yīng)該考慮的標(biāo)準(zhǔn)用量是什么？蘇州昊諾對(duì)于聚丙烯酰胺用于涂料增稠的投加量是多少下面為大家詳細(xì)的介紹。

　　用于乳膠涂料的成膜物質(zhì)是聚合物乳液，是由于聚合物粒子分散在作為連續(xù)相的水中形成的。與溶液的聚合物不同，聚合物溶液的粘度與聚合物分子量沒(méi)有相關(guān)性。由于近一半的組成是水，通常粘度較低，不進(jìn)行水相增稠，聚合物乳液以及由其配制的乳膠涂料就不可能形成良好涂膜所必要的黏度和流動(dòng)性。水相增稠所使用到的增稠劑通常是水溶性高分子化合物，對(duì)耐水性不利，因此，增稠劑的用量要以能滿(mǎn)足對(duì)涂料的粘度和流動(dòng)性的要求為準(zhǔn)，用量越少越好。

聚丙烯酰胺增稠劑的用途：
　　主要用途：用于水性、油性、油墨、潤(rùn)滑油、涂料、印花、酸性產(chǎn)品、洗潔精、潔廁劑等產(chǎn)品的增稠、增粘，又不會(huì)影響產(chǎn)品本身效果。

聚丙烯酰胺增稠劑的特點(diǎn)：
1.用量少，增稠；
2.增稠后穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)存放變稀的現(xiàn)象；
3.配伍性好，與非離子的表面活性劑及兩性表面活性劑等相容。 乳液型聚丙烯酰胺自推出市場(chǎng)后許多客戶(hù)都非常感興趣，蘇州昊諾的技術(shù)人員在經(jīng)過(guò)幾次生產(chǎn)線(xiàn)的改變和調(diào)整后，現(xiàn)在已經(jīng)可以連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)制備出的“油包水”型聚丙烯酰胺產(chǎn)品，未來(lái)的一段時(shí)間會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，并根據(jù)市場(chǎng)反饋情況豐富產(chǎn)品品種規(guī)格，目前蘇州昊諾有陰離子型陽(yáng)離子型產(chǎn)品為現(xiàn)貨供應(yīng)。乳液型聚丙烯酰胺有哪些重要的技術(shù)要求呢？

　　1.在外觀(guān)上并不是大家所想象的類(lèi)似于聚丙烯酰胺干粉溶解后的半透明液體，事實(shí)上是類(lèi)似于牛奶一樣的白色粘稠液體，流動(dòng)性良好，陽(yáng)離子部分類(lèi)型接近于半透明狀。
　　2.溶解時(shí)間非常的快，幾乎是目前所有高分子聚合物中快的，3分鐘即溶即用，可完成藥劑的快速補(bǔ)給。
　　3.離子度的概念與傳統(tǒng)的干粉型一致，即陽(yáng)離子電荷密度，是陽(yáng)離子型產(chǎn)品的重要指標(biāo)。一般都有向?qū)ХN規(guī)格可供客戶(hù)進(jìn)行選擇。應(yīng)用于大多數(shù)領(lǐng)域是措措有余的。陰離子型產(chǎn)品的分子量是可以在生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)的。
　　4.產(chǎn)品的固含量沒(méi)有干粉型的高，這主要是受制于聚合反應(yīng)體系的要求，固含量也可以理解為有效物質(zhì)含量，乳液型聚丙烯酰胺一般在35%-50%左右，而干粉型則可以高達(dá)95%左右。

　　無(wú)論是液體型還是固體顆粒型產(chǎn)品，在使用前都需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室小試，通過(guò)小試找到適合的規(guī)格型號(hào)，如果您有該產(chǎn)品的非標(biāo)開(kāi)發(fā)需求，也可以聯(lián)系我們的銷(xiāo)售人員進(jìn)行溝通，公司可以按照客戶(hù)提供的指標(biāo)要求進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)。 作為聚丙烯酰胺絮凝劑的生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了更好的適應(yīng)市場(chǎng)的需求，聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹如何使聚丙烯酰胺分子量變得更高。在如何使聚丙烯酰胺的分子量變得更高這個(gè)問(wèn)題上，作出來(lái)如下生產(chǎn)調(diào)整，供大家學(xué)習(xí)交流。

步,將丙烯腈、純水1比體重,6.5-7.2的混合比的反應(yīng)容器,并添加催化劑、加熱到80 - 140℃；

第二步,收入丙烯酰胺水溶液進(jìn)行加熱提純,然后對(duì)真空閃蒸,丙烯酰胺濃度42%的解決方案；

第三步,收入丙烯酰胺溶液濃度42%的成分斧,然后加入灌裝氮氧、樹(shù)脂離子后提取純丙烯酰胺解決方案；

第四步,收入的純丙烯酰胺的水溶液聚合引發(fā)劑加入水和進(jìn)槽,然后再通過(guò)鹵素?zé)艄庹丈渚酆?、輻射溫度?5-79℃,反應(yīng)時(shí)間為3.8 -4.2小時(shí),聚丙烯酰胺就聚合生成了；

第五步,收入成厚粗糙造粒機(jī)造粒而成聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺粗制造出來(lái)后成細(xì)造粒機(jī)造粒成很好,3-5mm的聚丙烯酰胺顆粒；

第六步,收入聚丙烯酰胺顆粒進(jìn)干燥機(jī)、溫度控制在95 - 100℃,然后,又進(jìn)了振動(dòng)流化床干燥溫度控制在75-80℃；

第七步,將上述干燥過(guò)后的聚丙烯酰胺顆粒與屏幕,篩選,再進(jìn)入磨粉,后,包裝入庫(kù)。

聚丙烯酰胺絮凝劑系列產(chǎn)品品類(lèi)繁多、可廣泛使用在凈化生活飲用水、生活污水；凈化工業(yè)用水、工業(yè)廢水；礦山、油田回注水；凈化造紙、染整、冶金、皮革、洗煤及各種化工廢水處理等，在污水處理的應(yīng)用方面主要起到絮凝、沉降、污泥脫水等功效。蘇州昊諾可以為您提供合適的聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品。 聚丙烯酰胺絮凝劑有液體狀、膠狀的和固體狀的，我們常見(jiàn)和常用的都是白色固體的聚丙烯酰胺絮凝劑，固體的聚丙烯酰胺絮凝劑有粉末聚丙烯酰胺和顆粒聚丙烯酰胺兩種。所以，有用戶(hù)問(wèn)，粉末聚丙烯酰胺和顆粒聚丙烯酰胺有什么不同，到底選擇哪種聚丙烯酰胺絮凝劑更有助于處理污水呢？

我們先從外觀(guān)上來(lái)說(shuō)，粉末聚丙烯酰胺絮凝劑是把顆粒狀的聚丙烯酰胺絮凝劑再進(jìn)行研磨，使其成為粉狀，而且粉末聚丙烯酰胺絮凝劑比顆粒聚丙烯酰胺絮凝劑溶解速度快，大大地提高了工作效率。但是，粉末聚丙烯酰胺絮凝劑在加料中易造成結(jié)塊，不能夠充分溶解，所以，在溶解時(shí)應(yīng)掌握好合理的攪拌速度和溫度，相較而言，顆粒聚丙烯酰胺絮凝劑投加時(shí)易于分散，能夠充分溶解。

由此可見(jiàn)，不管是粉狀的還是顆粒的，它們的使用效果都是一樣的，具體選擇使用哪種聚丙烯酰胺絮凝劑，還是根據(jù)所處理的污水不同來(lái)做出合理的選擇。
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