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煤氣發(fā)生爐的工作原理—灰渣層：
煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的下部，覆蓋在爐篦子之上。
其主要作用為：
a、保護(hù)爐篦和風(fēng)帽，使它們不被氧化層的高溫?zé)龎模?br /> b、預(yù)熱氣化劑，氣化劑從爐底進(jìn)入后，經(jīng)過灰渣層進(jìn)行熱交換，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。
c、灰渣層還起了布風(fēng)作用，使進(jìn)入的氣化劑在爐膛內(nèi)盡量均勻分布。
煤氣發(fā)生爐的工作原理—氧化層：
也稱為燃燒層（火層）。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧與碳發(fā)生劇烈的燃燒而生成二氧化碳，并放出大量的熱量。它是氣化過程中的主要區(qū)域之一，其主要反應(yīng)是：C+O2→CO2。氧化層的高度一般為所有燃料塊度的3-4倍，一般為200毫米。氣化層的溫度一般要小于煤的灰熔點(diǎn)。
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煤氣發(fā)生爐的工作原理—還原層：
在氧化層的上面是還原層。赤熱的碳具有很強(qiáng)的奪取氧化物中的氧而與之化合的本領(lǐng)，所以在還原層中，二氧化碳和水蒸氣被碳還原成一氧化碳和氫氣。這一層也因此而得名，稱為還原層，其主要反應(yīng)為：
CO+C→2CO
H2O+C→H2+CO
2H2O+C→CO2+2H2
煤氣發(fā)生爐的工作原理—干餾層：
就是把煤中的揮發(fā)份,焦油等物質(zhì)經(jīng)過加熱后所產(chǎn)生的CmHm化合物分離出來,然后再進(jìn)入還原進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
煤氣發(fā)生爐的工作原理—干燥層：
干燥層位于干餾層上面，也即是燃料的面層，主要是把煤中的水發(fā)蒸發(fā)即可。
煤氣發(fā)生爐的工作原理—空層：
空層即燃料層上部，爐體內(nèi)的自由區(qū)，其主要作用是匯集煤氣。然后出去2CO→CO2+C以及2H2O+CO→CO2+H2。
從上面六層簡單敘述，我們可以看出煤氣發(fā)生爐內(nèi)進(jìn)行的氣化過程是比較復(fù)雜的，既有氣化反應(yīng)，也有干餾和干燥過程。
煤氣發(fā)生爐安全操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
　　(1) 點(diǎn)火時關(guān)小一次風(fēng)，人站在點(diǎn)火孔或爐門側(cè)面一米外，以防煤氣竄出傷人；
　　(2) 點(diǎn)火時先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點(diǎn)燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然加大風(fēng)二次風(fēng)，若一次點(diǎn)火不成，應(yīng)將廢氣排盡后，再進(jìn)行　送煤氣，逐個燒嘴點(diǎn)火；
　　(3) 當(dāng)遇到突然停電時，應(yīng)立即打開放氣煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱（加煤氣）；
　　(4) 迅速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋），突然停電時使用；
　　(5) 經(jīng)常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除
　　(6) 煤氣爐打釬時，打開汽封，蒸汽不要開得過大，封住即可，每次只準(zhǔn)打開一只；
　　(7) 一般控制高度在觀察孔測下去至煤層1.8米左右；
　　(8) 看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有冒火情況；
　　(9) 注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo)，使其保持正常工作范圍；
　　(10) 各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分，經(jīng)常加油，保持潤滑；
　　(11) 經(jīng)常保持四周清潔，爐渣倒入注定地點(diǎn)；
　　(12) 司爐工經(jīng)過培訓(xùn)，非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)、閥門等；
　　(13) 非工作人員一般不要進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
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