分子篩配方生產(chǎn)方法 有水熱合成、水熱轉(zhuǎn)化和離子交換等法： ①水熱合成法用于制取純度較高的產(chǎn)品，以及合成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物（水 玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）和水按適當(dāng)比例混合，在熱壓釜中加熱一定時間，即析出分子篩晶體。合成過程可用下式表示： 工業(yè)生產(chǎn)流程中一般先合成Na-分子篩，如13X型與10X型分子篩的合成（見圖）。在水熱合成過程中添加某些添加劑可以改變終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如加入季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。 ②水熱轉(zhuǎn)化法在過量堿存在時，使固態(tài)鋁硅酸鹽水熱轉(zhuǎn)化成分子篩。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產(chǎn)品純度不及水熱合成法。 ③離子交換法通常在水溶液中將Na－分子篩轉(zhuǎn)變?yōu)楹兴桕栯x子的分子篩，通式如下： 式中 Z-表示陰離子骨架，Me+表示需交換的陽離子，例如NH嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等，原料通常為氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽。溶液中不同性質(zhì)的陽離子交換到分子篩上的難易程度不同，稱為分子篩對陽離子的選擇順序。 3A分子篩的孔徑為3A，主要用于吸附水，不吸附直徑大于3A的任何分子，根據(jù)工業(yè)上的應(yīng)用特點(diǎn)，我們生產(chǎn)的干燥劑具有更快的吸附速度、更多的再生次數(shù)、更高的抗碎強(qiáng)度及抗污染能力，提高了3A分子篩的利用效率并延長了分子篩的使用壽命，是石油、化工行業(yè)中氣液相深度干燥、精煉、聚合所必需的干燥劑。 具體應(yīng)用： 1.不飽和碳水化合物（如乙烯、丙烯、丁二烯）的脫水。 2.天然氣中碳水化合物的吸收、生產(chǎn)小COS值的天然氣。 3.甲醇、乙醇及其他極性化合物的脫水。 4.絕緣玻璃容器中氣體或空氣的脫水。 5.制冷劑的干燥。 產(chǎn)品包裝： 25公斤紙箱真空包裝；55加侖鐵桶真空包裝。 注意事項(xiàng)： 1、在常壓和溫度下每活化的分子篩吸附的H2O克數(shù)。 2、3A分子篩的孔徑較小，可在水的吸附過程中排除所有其它分子，從而防止烴類的“共吸附”。 3、鐵桶密封，置于干燥處；使用PH值為5-11； 4、分子篩在使用前應(yīng)防止預(yù)吸附水、有機(jī)氣體或液體，否則，應(yīng)予以再生。 再生簡介： 分子篩存放較久吸濕可再生使用，再生溫度不得超。分子篩干燥劑可在提高溫度的情況下通氣或抽空而再生重新使用。再生（脫水）的程度則視吹掃氣的濕度與溫度而定。再生溫度為180，再生時間3-6小時。 分子篩不同品種參數(shù)及用途 類型 直徑 體積密度(g/ml) 吸水性 磨損度W (%) 用途 3A 3 ? 0.60~0.68 19~20 0.3~0.6 干燥石油裂解氣和烯烴 4A 4 ? 0.60~0.65 20~21 0.3~0.6 分離天然氣和烯烴 5A 5 ? 0.60~0.65 20~21 0.3~0.5 干燥和凈化空氣,脫水和脫硫天然氣;脫硫石油氣;氧氣和氫氣生產(chǎn)變壓吸附過程 5A-DW 5 ? 0.45~0.50 21~22 0.3~0.6 脫脂、烯烴分離和和抑制的航空煤油和柴油傾點(diǎn) 10X 8 ? 0.50~0.60 23~24 0.3~0.6 吸附,可用于干燥,脫硫脫碳,氣體和液體和分離芳烴 13X 10 ? 0.55~0.65 23~24 0.3~0.5 干燥,脫硫和凈化的石油氣、天然氣 13X-AS 10 ? 0.55~0.65 23~24 0.3~0.5 用于空氣分離工業(yè)干燥和脫碳 Cu-13X 10 ? 0.50~0.60 23~24 0.3~0.5 航空用液態(tài)碳?xì)浠衔锩摿?

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