S112 鈷基2號(hào)堆焊焊絲

標(biāo)準(zhǔn)：

相當(dāng)AWS RCoCr-B

說(shuō)明：

S112是中碳鈷鉻鎢（司太立）合金堆焊焊絲，它在鈷鉻鎢堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比S111好，但塑性比S111稍差。堆焊層具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右的高溫下亦能保持這些特性。用硬質(zhì)合金刀具可進(jìn)行切削加工。金相組織為含鎢、鉻的鈷基固溶體（奧氏體）和固溶體與鉻鎢復(fù)合碳化物共晶。

用途：

用于高溫高壓閥門(mén)、內(nèi)燃機(jī)閥，化纖剪刀刃口，高壓泵的軸套筒，熱軋輥孔型等堆焊。

焊絲化學(xué)成分（%）

C Mn Si Cr W Fe Co
1.2-1.7 ≤1.0 0.4-2.0 26.0-32.0 7.0-9.5 ≤2.0 余量

堆焊金屬常溫硬度：

HRC=45~50

以上化學(xué)成分及常溫硬度指堆焊二層以上的堆焊金屬。

供應(yīng)規(guī)格（mm）：

焊絲直徑： 3.2 4.0 5.0
焊絲長(zhǎng)度： 350,1000
注意事項(xiàng)：

1. 用氧-乙炔碳化焰進(jìn)行堆焊，焰心與內(nèi)焰的長(zhǎng)度比應(yīng)保持為1：3。

2. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。并在清除母材表面的氧化物及油等污物后進(jìn)行堆焊。

3. 應(yīng)當(dāng)根據(jù)母材的種類和工件大小，選擇適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行預(yù)熱。

4. 堆焊時(shí)，母材只須加熱到呈“出汗”（潤(rùn)濕）狀態(tài)，便可加入焊絲熔滴，而母材不應(yīng)熔化。每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進(jìn)行重熔，檢查有無(wú)氣孔，凹陷或堆焊不足等缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即加以焊補(bǔ)。

5. 堆焊后的工件立即放入干燥及預(yù)熱的沙缸或草灰中，使其緩冷，以避免裂縫。

6. 堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，應(yīng)將工件重新預(yù)熱，仍按上述步驟進(jìn)行補(bǔ)焊。

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