沖天爐除塵器采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)維修費(fèi)用低，更換布袋方便，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點。

沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu)：
主要由予濕混合機(jī)構(gòu)、文氏管、沖擊捕塵機(jī)構(gòu)、二級泡沫凈化機(jī)構(gòu)、脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風(fēng)機(jī)等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機(jī)構(gòu)進(jìn)入文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次除塵，再經(jīng)二級泡沫凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升，水汽在重力和脫水器的作用下進(jìn)行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器后一次脫水由引風(fēng)機(jī)排于大氣。

沖天爐除塵設(shè)備工作原理：
出來的高溫含塵氣體入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來;然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測，通過采用二除塵系統(tǒng)，經(jīng)二LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達(dá)到99。5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。

沖天爐除塵器的優(yōu)勢：
1、清灰的優(yōu)勢：選用目前的離線三狀況(過濾、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰時的“再吸附”景象，使清灰牢靠。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢：不光大大提高,除塵器進(jìn)口的粉塵濃度，并且克服了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺陷。
3、要害元件的優(yōu)勢：對影響主要功能的要害元件(如脈沖閥)選用進(jìn)口件，其易損件膜片的運(yùn)用壽命100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個)，這么的規(guī)劃可大大地削減脈沖閥的數(shù)量。
5、運(yùn)用壽命優(yōu)勢：濾筒的運(yùn)用壽命可達(dá)2～3年，大大地削減了除塵器替換濾芯的次數(shù)，保護(hù)簡略，大大降低了用戶在運(yùn)用過程中的保護(hù)本錢。

沖天爐除塵器在運(yùn)行時應(yīng)該注意以下幾項：
1、 當(dāng)沖天爐熔煉原料中有大量含油廢機(jī)鐵、含油漆廢鋼等油性物質(zhì)時，不宜采用此除塵器。
2、 系統(tǒng)運(yùn)行有壓縮空氣。
3、 嚴(yán)禁缺水運(yùn)行系統(tǒng)。
4、 在沖天爐打爐后，澆水滅火前，將系統(tǒng)關(guān)掉，否則會因水汽凝結(jié)，而是布袋受潮，輕則影響使用效果，重則須重新清理布袋。

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